Principe en toepassing van single-screw extruder
August 20, 2021
Als gemeenschappelijk extrudermateriaal, wordt single-screw extruder gebruikt in de plastic verwerkende industrie.
Wat is het principe en de structuur?
Het volgende is een analyse van het principe van de single-screw extruder van de vervoerende sectie, de compressiesectie, en metende sectie van de extruder.
De single-screw extruder is over het algemeen verdeeld in drie secties in termen van efficiënte lengte. De efficiënte lengte van de drie secties wordt bepaald volgens de grootte van de schroefdiameter, de hoogte, en de diepte van de schroef.
De hoog rendement single-screw extruder keurt een algemeen ontwerp goed in twee stadia om de plasticizationfunctie te versterken om hoge snelheid, krachtige en stabiele uitdrijving te verzekeren. Het speciale barrière uitvoerige het mengen zich ontwerp verzekert het het mengen zich effect van de materiële, hoge scheerbeurt en de temperatuur met een laag smeltpunt en verzekert krachtige lagedruk het meten uitdrijving bij lage temperatuur van materialen.
Ontwerpconcept en kenmerken: Hoge snelheid en hoge die opbrengstuitdrijving op hoge vlakheid en eerlijkheid wordt gebaseerd.
Principe van enige schroefextruder
Na de voerhaven, begint een draad wat vervoerend sectie wordt genoemd en het materiaal niet kan hier worden geplastificeerd, en het moet worden voorverwarmd en worden samengeperst. In het verleden, geloofde de oude uitdrijvingstheorie dat het materiaal hier los was. Later, bewees men dat het materiaal hier eigenlijk als de stevige stop is wat betekent dat het materiaal hier een vast lichaam zoals een stop na wordt gedrukt is, zodat zolang de vervoerende taak wordt voltooid, die zijn functie is.
Principe van single-screw extruder: De tweede sectie wordt genoemd compressiesectie. Op dit ogenblik, wordt het volume van de schroefgroef geleidelijk aan verminderd van groot, en de temperatuur moet de graad van plasticization van het materiaal bereiken, en het wordt hier samengeperst aan een bepaalde verhouding. Dit wordt genoemd de compressieverhouding van de schroef. Er zijn ook veranderingen onder verschillende machines. Het geplastificeerde materiaal zal in het derde stadium na het beëindigen van de stap ingaan.
Principe van enige schroefextruder: De derde sectie is de metende sectie. Het materiaal handhaaft hier de het plastificeren temperatuur, enkel als een metende pomp aan en vervoer nauwkeurig kwantitatief het smeltingsmateriaal om het machinehoofd te leveren. Op dit ogenblik, kan de temperatuur niet lager zijn dan de het plastificeren over het algemeen lichtjes hogere temperatuur.
De single-screw extruder wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het uitdrijven van zacht en hard pvc, polyethyleen en andere thermoplastische plastieken. Het kan een verscheidenheid van plastic producten, zoals films, buizen, platen, linten, enz. verwerken. En het kan ook voor korreling worden gebruikt.
De plastic extruder heeft redelijk ontwerp, hoogte - kwaliteit, goede plasticization, laag energieverbruik, keurt ingewikkelde toesteltransmissie goed, en heeft de kenmerken van verrichting met geringe geluidssterkte, stabiele, grote lagercapaciteit en met lange levensuur.
Pijpuitdrijving: geschikt voor pp-r pijpen, PE gaspijpen, PEX cross-linked pijpen, aluminium-plastic samengestelde pijpen, ABS pijpen, pvc-pijpen, HDPE de pijpen van de siliciumkern en diverse mede-uitgedreven samengestelde pijpen.
Blad en bladuitdrijving: geschikt voor de uitdrijving van pvc, HUISDIER, PS, pp, PC en andere profielen en bladen. Geschikt voor uitdrijving van verschillende andere plastieken zoals zijde, staven, enz. Geschikt voor uitdrijving van profielen: door de snelheid van de extruder aan te passen en de structuur van extruder te veranderen kan de schroef op de productie van diverse plastic profielen zoals pvc en polyolefins worden toegepast. Gewijzigde korreling: Het is geschikt om korreling van diverse plastieken te mengen te wijzigen en te verbeteren.
Pijpuitdrijving: geschikt voor pp-r pijpen, PE gaspijpen, PEX cross-linked pijpen, aluminium-plastic samengestelde pijpen, ABS pijpen, pvc-pijpen, HDPE de pijpen van de siliciumkern en diverse mede-uitgedreven samengestelde pijpen.
Blad en bladuitdrijving: geschikt voor de uitdrijving van pvc, HUISDIER, PS, pp, PC en andere profielen en bladen. Geschikt voor uitdrijving van verschillende andere plastieken zoals zijde, staven, enz. Geschikt voor uitdrijving van profielen: door de snelheid van de extruder aan te passen en de structuur van extruder te veranderen kan de schroef op de productie van diverse plastic profielen zoals pvc en polyolefins worden toegepast. Gewijzigde korreling: Het is geschikt om korreling van diverse plastieken te mengen te wijzigen en te verbeteren.
Algemene technische parameters
Productnaam | Schroefdiameter (mm) |
L/D | Motormacht kW |
output Torsie (N.M) |
Schroefsnelheid (r/min) |
Maximum output (kg/u) |
GWS 25/25 | 25 | 25:1 | 1.5 | 175 | 100 | 3.4 |
GWS 30/25 | 30 | 25:1 | 5.5 | 410 | 125 | 12.5 |
GWS 45/25 | 45 | 25:1 | 7.5 | 580 | 100 | 20 |
GWS 45/30A | 45 | 30:1 | 15 | 1000 | 145 | 40 |
GWS 45/30C | 45 | 30:1 | 30 | 1600 | 185 | 120 |
GWS 65/25 | 65 | 25:1 | 22 | 1500 | 100 | 60 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 30:1 | 3600 | 105 | 80 |
GWS 65/30 | 65 | 30:1 | 45 | 4800 | 120 | 120 |
GWS 75/32 | 75 | 32:1 | 90 | 7200 | 120 | 350 |
GWS 90/25 | 90 | 25:1 | 55 | 4400 | 120 | 150 |
GWS 90/30 | 90 | 30:1 | 90 | 9200 | 94 | 250 |
GWS 90/32 | 90 | 32:1 | 160 | 13000 | 120 | 500 |
GWS 120/25 | 120 | 25:1 | 90 | 9200 | 94 | 350 |
GWS 120/30 | 120 | 30:1 | 110 | 16000 | 94 | 350 |
GWS 120/33 | 120 | 33:1 | 250 | 25000 | 94 | 800 |
GWS 150/25 | 150 | 25:1 | 110 | 35000 | 40 | 320 |
GWS 150/30 | 150 | 30:1 | 132 | 36000 | 50 | 350 |
GWS 150/34 | 150 | 34:1 | 315 | 32000 | 75 | 1100 |
GWS 200/25 | 200 | 25:1 | 160 | 50000 | 30 | 500 |
GWS 200/30 | 200 | 30:1 | 200 | 60000 | 40 | 550 |
GWS 200/34 | 200 | 34:1 | 400 | 55000 | 75 | 1500 |