ABA 3-lagen co-extrusie, PP thermoforming plaat extrusielijn PP thermoforming extrusieproces Blister plaat maken machine

PP Blisterplaat Extrusielijn PP Thermoforming Extrusieproces Blisterplaat Maakmachine

1. Uitleg van PP Blisterplaat Extrusielijn

Procesprincipe: De apparatuur gebruikt plastic korrels → extruder: grondstoffen worden gesmolten en geplastificeerd → snelwissel filterscherm → passeer verdeler → extrudeer door matrijs → gebruik een drievoudige wals: walsen → koelinstelling → transportinrichting: Laat het product geleidelijk afkoelen en vormen → trimmechanisme: mechanisch trimmen aan beide zijden van het product → vervolgens getransporteerd door een trekker → wikkelinrichting.

PP Blisterplaat Extrusielijn is gebruikelijk voor een enkele extruder enkellaagse plaatproductielijn en een dubbele extruder co-extrusie drielaagse plaatproductielijn. Er zijn ook multi-extruder co-extrusie meerlaagse productielijnen, die maximaal 7-9 lagen composietplaat kunnen verwerken, zoals een high-barrier EVOH meerlaagse co-extrusie productielijn. Dit type extrusielijn kan PP Blisterplaat Extrusielijn verwerken

2. Specificatie van PP Blisterplaat Extrusielijn:

3. De belangrijkste toepassingen van PP Blisterplaat Extrusielijn PP Thermoforming Extrusieproces Blisterplaat Maakmachine

Er zijn verschillende toepassingen afhankelijk van de structuur van de plaat. Veel gebruikt in thermoforming, bedrukken, hardware verpakkingen, elektronische trays, flocking, voedsel, kleding, gereedschap, speelgoed, briefpapier films, decoratieve films, etc.

(1) Enkellaagse, tweelaagse en drielaagse PP Blisterplaat Extrusielijnen worden voornamelijk gebruikt voor bedrukken, hardware verpakkingen, elektronische trays, flocking platen, briefpapier platen en voedsel lunchboxen.

(2) PP Blisterplaat Extrusielijn wordt voornamelijk gebruikt in situaties met hoge corrosie-eisen, zoals: jelly verpakkingen

Gwell Machinery is een hightechbedrijf dat zich inzet om klanten te voorzien van plastic platen, planken, folies en andere extrusielijnen. Gwell kan turnkey projecten leveren, zoals steenpapier projecten, EVA zonnefilm projecten, PP bouwbekisting apparatuur, etc. Gwell heeft een sterke technische apparatuursterkte en sleutelcapaciteit, toegewijd aan high-end productontwikkeling, internationale marktontwikkeling. “Realiseer klantwaarde" is de langetermijnbedrijfsfilosofie van het bedrijf. De productiefaciliteiten van het bedrijf bevinden zich in Taicang, Suzhou, dicht bij het prachtige landschap van Shanghai, Yancheng Dafeng, de geboorteplaats van de Roodkruinkraan, en Nantong, de geboorteplaats van Onderwijs en langleven in China. Het beslaat een totale oppervlakte van ongeveer 150.000 vierkante meter. Het heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 200 extrusielijnen van verschillende soorten platen en planken.

GWELL PP Plaat Extrusielijn: Technologie & Toepassingen​

​Bedrijfsprofiel​
GWELL Machinery is een toonaangevende Chinese hightechonderneming gespecialiseerd in plastic extrusieoplossingen, met productiefaciliteiten in Suzhou (Taicang) en Yancheng die ​ beslaan150.000+ m²​

. Opgericht in 2010, produceert het bedrijf ​200+ extrusielijnen per jaar​ en exporteert wereldwijd naar markten als Duitsland, Japan en Rusland.

​Technische Hoogtepunten​

​Meerlaagse Co-Extrusie Technologie​

• • Produceert ​3-laags PP/PS/PET platen​ met breedtes van ​800–1.500 mm​ en diktes van ​0.15–1.5 mm​ .
  • Combineert materialen zoals ​PETG+APET+PETG​ (GAG-structuur) voor verbeterde barrière-eigenschappen.
  • ​Outputcapaciteit: 300–1.500 kg/u, aanpasbaar aan enkele/dubbele schroefextruders.
•  

​Precisiecontrole & Efficiëntie​

• • Real-time monitoring van temperatuur, snelheid en dikte via ​CE-gecertificeerde automatiseringssystemen​ .
  • ​Dubbelschroef ontluchtings extruders​ elimineren voordrogen voor PET/PLA, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd.
  • ​Modulair ontwerp​ maakt snelle productwisseling mogelijk (bijv. van PP-folies naar vlamvertragende platen).
•  

​Gespecialiseerde Lijnconfiguraties​

• • ​PP Holle Plaat Lijnen: Produceren lichtgewicht platen (2–8 mm dik) voor logistieke verpakkingen, met outputs tot ​350 kg/u​ .
  • ​PP Schuimplaat Lijnen: Dichtheidsopties (0.3–0.6 g/cm³) voor auto-interieurs (bijv. geluidsisolatie) en vouwbestendig briefpapier.
  • ​Decoratieve Film Lijnen: Snelheid tot ​200 m/min​ voor houtnerffolies, ondersteuning van hooggevuld calciumcarbonaat voor kostenbesparingen.

​Belangrijkste Toepassingen​

​Innovatie & Duurzaamheid​

• ​5/7-laags asymmetrische extrusie​ voor high-barrier voedselverpakkingen (bijv. EVOH/PP-composieten).
• ​PP constructiesjablonen​ ter vervanging van hout, in lijn met China’s "plastic in plaats van hout" beleid.
• ​Zonne-EVA-folie​ en ​steenpapier projecten​ ter ondersteuning van circulaire economieën.

​Waarom kiezen voor GWELL?​​

• ​Turnkey Oplossingen: Van R&D tot installatie/debugging, met ​1-jarige garanties​ .
• ​Wereldwijde Naleving: CE-certificering en ISO-kwaliteitsproductie.
• ​Maatwerk: Lijnen afgestemd op breedte, output en materiaalbehoeften (bijv. PP-schuimdichtheden).

​Samenvatting​
GWELL’s PP-plaat extrusielijnen combineren veelzijdigheid, precisie en eco-efficiëntie en bedienen industrieën van groene verpakkingen tot nieuwe energie. Met ​600+ jaarlijkse productiecapaciteit​ en een focus op R&D

, levert GWELL schaalbare, duurzame extrusietechnologie voor wereldwijde markten.

Voor technische details of projectoffertes, neem contact op met: +86 1596224102​ (Sales Manager)