kwaliteit De plastic Lijn van de Bladuitdrijving & Board extrusielijn fabriek

1Bevestig het materiaaltype: EVA of POE? De verschillende toepassingen van zonne-energie-modules vereisen verschillende filmmaterialen.terwijl POE in warme en vochtige omgevingen de voorkeur krijgt vanwege de lagere doorlaatbaarheid van waterdamp en de superieure verouderingsweerstandBij de keuze van een lijn moet u ervoor zorgen dat deze meerdere materialen (EVA/POE/EPE) ondersteunt met flexibele schakeling van matrijzen of procesinstellingen. 2- Focus op productiecapaciteit en operationele stabiliteit Een hoogwaardige extrusielijn moet een stabiele, continue werking bieden en voldoen aan de behoeften aan productiecapaciteit.geschikt voor middelgrote tot grote producenten van zonnepanelen. 3. Kies de juiste filmlaagstructuur Voor projecten kunnen eenlaagse, dubbellaagse of drielaagse co-extrudeerde films vereist zijn.Een lijn die meerlagige co-extrusie ondersteunt, kan voldoen aan de huidige behoeften en flexibiliteit bieden voor toekomstige productupgrades. 4. Controlesysteem en dikte detectie Een hoogwaardige zonnefilm vereist een uitstekende dikte-uniformiteit en optische helderheid, daarom is het essentieel om een machine te kiezen die is uitgerust met een automatische dikte-scanner.nauwkeurige spanningsregeling, en een intelligent PLC-besturingssysteem. 5. Naverkoopservice en levertijd Op tijd leveren en snel in gebruik nemen zijn van cruciaal belang voor zonne-energieprojecten.omdat deze factoren rechtstreeks van invloed zijn op de voortgang van het project. Conclusie: Bij de keuze van een EVA/POE zonnefilm extrusie lijn is de prijs slechts één factor.Het is belangrijk dat de Europese Commissie de mogelijkheid biedt om de economische en sociale samenhang te versterken., een kwalitatief hoogwaardige, gebrekvrije productie van zonne-energie-modules.

1. Materiaaleigenschappen Bepalen Toepassingsscenario's EVA biedt hoge transparantie en goede verwerkbaarheid, en wordt veel gebruikt in standaard zonnepanelen. POE heeft een lage waterdampdoorlaatbaarheid, uitstekende verouderingsbestendigheid en is geschikt voor dubbelglasmodules en omgevingen met een hoge luchtvochtigheid. EPE heeft schuimachtige dempende eigenschappen, ideaal voor lichtgewicht of schokabsorberende zonnepaneelverpakkingsontwerpen. 2. De Kern van een Multi-Materiaal Compatibele Extrusielijn Een extrusielijn die EVA, POE en EPE ondersteunt, moet zorgen voor precieze temperatuurregeling, een geoptimaliseerd schroefontwerp, flexibele matrijsconfiguraties en geavanceerde spannings-/dikteregeling. De multifunctionele filmextrusielijnen van GWELL zijn ontworpen om te schakelen tussen materialen zonder de hele apparatuurset te hoeven veranderen, wat de operationele flexibiliteit aanzienlijk verbetert. 3. Kan het Voldoen aan Alle Inkapselingsbehoeften? Overweeg Deze Aspecten: Flexibiliteit van de Filmlaag: Kan de lijn enkellaags, dubbellaags en drielaags co-extrusie ondersteunen voor verschillende paneelstructuren? Aanpasbaarheid van Procesparameters: Kunnen temperatuurzones, gietsnelheden en koelmethoden worden aangepast voor verschillende materialen? Stabiliteit en Doorvoer: Is de apparatuur in staat tot continue productie onder hoge belasting, waardoor een consistente output wordt gegarandeerd? Automatisering en Besturing: Ondersteunt het systeem intelligente receptopslag en automatisch schakelen voor efficiënte overgangen? 4. Eindevaluatie Voor fabrikanten van zonnepanelen vermindert een zeer compatibele extrusielijn niet alleen de kapitaaluitgaven, maar biedt ook aanpassingsvermogen aan veranderende marktvraag. Naarmate multi-spec en multi-toepassing inkapseling standaard wordt, heeft dit type apparatuur steeds meer de voorkeur. Conclusie: Zolang de extrusielijn een sterke materiaaladaptatie en procesflexibiliteit heeft, kan één lijn die compatibel is met EVA, POE en EPE absoluut voldoen aan de diverse behoeften van zonnepaneelinkapseling.

1. Waarom POE-film uitblinkt in zware omgevingen POE (Polyolefin Elastomeer) inkapselingsfilm biedt lage waterdampdoorlaatbaarheid, hoge volumeweerstand en sterke UV- en thermische verouderingsbestendigheid. Deze eigenschappen maken het ideaal voor PV-installaties in hete, vochtige, corrosieve en stralingsrijke omstandigheden, waardoor de langetermijnstabiliteit van modules wordt gewaarborgd en de risico's op PID, delaminatie of elektrische storingen worden verminderd. 2. Ideale toepassingsscenario's: Tropische kustgebieden in Zuidoost- en Zuid-Azië Landen als Indonesië, Thailand en Maleisië ervaren het hele jaar door een hoge luchtvochtigheid (>80%) en intense hitte. POE-films presteren beter dan EVA door bestand te zijn tegen vochtopname en veroudering. Woestijngebieden in het Midden-Oosten en Afrika Plaatsen zoals de VAE, Saoedi-Arabië en Egypte worden geconfronteerd met extreme temperaturen (vaak >45°C), grote temperatuurschommelingen en sterke UV-straling. De thermische en UV-stabiliteit van POE maakt het hier ideaal. Tropische regenwouden en hooglandgebieden in Zuid-Amerika Regio's zoals Noord-Brazilië of de Andes in Peru combineren hitte, vochtigheid en straling. POE-films bieden uitstekende vochtbestendigheid en langdurige hechting. Marine- en zoutcorrosiezones (drijvende of kust-PV) Drijvende PV-stations of projecten aan het strand profiteren van de superieure afdichting en zoutcorrosiebestendigheid van POE, waardoor het een betere optie is dan conventionele EVA. 3. Belangrijkste eisen voor extrusielijnen voor POE-films Een extrusielijn gebouwd voor POE heeft het volgende nodig: Verbeterde temperatuurregeling (om te voldoen aan het smalle procesvenster van POE) Hoge afschuif- en mengprestaties Nauwkeurige in-line diktemeting en geoptimaliseerde koeling Meerlaagse co-extrusiemogelijkheid voor POE/POE- of POE-functionele filmstacks Conclusie: Extrusielijnen voor POE-inkapselingsfilm zijn zeer geschikt voor PV-projecten in hete, vochtige, UV-intensieve en corrosieve omgevingen. Ze zijn vooral ideaal voor dubbelglasmodules en premium buitenzonnesystemen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van modules worden verlengd.

1. Overzicht van EPE-inkapselingsfilm EPE (Expanded Polyethyleen) inkapselingsfilm is een lichtgewicht, dempend zonneverpakkingsmateriaal dat bekend staat om zijn flexibiliteit, schokabsorptie en matige lichtdoorlatendheid. Het wordt veel gebruikt in fotovoltaïsche modules en elektronica waar slagvastheid en gewichtsvermindering essentieel zijn. 2. Belangrijkste workflow van de EPE-inkapselingsfilmextrusielijn Voorbereiding van grondstoffen Hoogwaardige polyethyleen (PE) pellets worden geselecteerd en gemengd met additieven zoals schuimmiddelen, stabilisatoren en vlamvertragers om de verwerkbaarheid en filmeigenschappen te optimaliseren. Doseren, mengen en automatisch voeden De grondstoffen worden nauwkeurig gewogen, grondig gemengd en via een vacuümvoedingssysteem in de hoofdexstruder gevoerd. Extrusie en schuimvorming Met behulp van een enkele of dubbele schroefextruder omvat het proces ofwel fysieke schuimvorming (gasinjectie) of chemische schuimvorming (schuimmiddel), waarbij primaire microcellulaire structuren worden gevormd onder hoge temperatuur en druk. T-die casting en filmvorming Het gesmolten materiaal wordt door een T-die geëxtrudeerd en tot film gevormd. Een temperatuurgecontroleerd koelrolsysteem zorgt voor snelle instelling en uniforme dikte. Afvoer en spanningsregeling Meerdere tractierollen en een gesloten-lus spanningssysteem reguleren de filmsnelheid en consistentie, waardoor rimpels of ongelijkmatige rek worden voorkomen. On-line diktescanning en webgeleiding Precisiediktemeters en webgeleidingssystemen helpen de breedteconsistentie te handhaven en de dikte binnen de tolerantiegrenzen te regelen. Wikkelen en snijden De afgewerkte film wordt randgetrimd, gesneden en opgerold tot rollen op basis van klantspecificaties, klaar voor downstream laminatie- of verpakkingsprocessen. 3. Apparatuur Highlights Instelbare schuimverhouding voor verschillende dichtheidsbehoeften Modulaire schroef- en matrijsopstelling ter ondersteuning van verschillende PE-kwaliteiten en additieven Real-time temperatuur- en diktemonitoring voor een hoge opbrengst Optionele automatische omschakeling voor naadloze productieruns 4. Toepassingsgebieden Lichtgewicht PV-inkapseling middenlaag Isolerende laag in flexibele zonnepanelen Dempende films voor elektronicaverpakkingen Composietfilms voor PV-module backsheet ondersteuning Conclusie: De EPE-inkapselingsfilmextrusielijn is een volledig geïntegreerde oplossing die schuimvorming, casting, controle, inspectie en wikkelen combineert. Het is ideaal voor fabrikanten van nieuwe energiematerialen die op zoek zijn naar flexibele, lichtgewicht en beschermende filmoplossingen.

1- Belangrijke factoren bij de selectie van de capaciteit: omvang van het project en outputdoelstellingen De keuze van de juiste capaciteit voor een extrusielinea voor zonne-encapsulatiefilm hangt af van factoren zoals productievolume, moduletype, dagelijkse outputdoelstellingen en fabriekswerkzaamheden.Een lijn van 300 kg/u is ideaal voor kleine, multi-spec, of proefproductie; terwijl een lijn van 750 kg/u geschikt is voor een continue productie van grote hoeveelheden met een betere energie- en arbeidsefficiëntie. 2- Hoofdverschillen tussen 300 kg/uur en 750 kg/uur lijnen Vergelijkend aspect 300 kg/uur Lijn 750 kg/h Lijn Doelgebruikers Kleine fotovoltaïsche fabrieken / onderzoeks- en ontwikkelingscentra Grote modulefabrikanten Dagelijkse uitslag (8 uur) Ongeveer 2,4 ton. Ongeveer 6 ton. Vloerruimte Compacte indeling Vereist grotere koel- en wikkelgebieden Investeringskosten Laag, geschikt voor installaties in de vroege fase Hoger, maar met lagere kosten per eenheid Arbeidsdoeltreffendheid Hogere interventie van de exploitant Meer automatisering, lagere arbeidskosten Filmconsistentie Gematigd, goed voor testen/lage partij Stabiel, ideaal voor kritieke toepassingen     3. Capaciteit versus filmtype EVA-eenlaagfilm: 300 kg/h is voldoende voor standaardvraag POE Multilayer of Bifacial Module Film: 750 kg/h wordt aanbevolen voor een betere co-extrusiestabiliteit EPE-lichtgewicht bufferfilm: flexibeler; 300 kg/u biedt een kosteneffectieve keuze 4. GWELL biedt aanpasbare oplossingen Of het nu gaat om 300 kg/u of 750 kg/u, GWELL ondersteunt aangepaste configuratie­modulaire strijkkoppen, automatische omwikkelmachines, inline dikte-scanners en maakt toekomstige upgrades mogelijk naarmate de productie toeneemt. Conclusie: De ideale capaciteit is afhankelijk van uw bedrijfsfase en marktstrategie.Terwijl 750 kg/h-lijnen een hoge output en stabiele kwaliteit leveren voor grootschalige, professionele zonnefilmfabrikanten.

CHINA GWELL is een toonaangevende fabrikant van EVA/POE-zonnefolieproductielijnen met een marktaandeel van meer dan 75% in zowel China als op de wereldmarkt.Onze geavanceerde technologie en betrouwbare prestaties hebben ons de voorkeur gegeven voor tal van belangrijke projecten wereldwijdOpmerkelijke gevalstudies: •TurkijeEen van onze meest prominente klanten isDr. Hans Werner ChemikalienOnze samenwerking heeft nieuwe maatstaven in de industrie gesteld. •IndiëAls snel opkomende leider in de fotovoltaïsche sector heeft India een groot aantal succesvolle klanten, waaronder:Alishan, Navitas, Filmtech, RenewSys, Vikram, KNACK, Sunlink, ECAP, Warree en SheetsolWe zijn momenteel in zakelijke onderhandelingen met Reliance, een van de toonaangevende ondernemingen van India, om onze positie in deze dynamische markt verder te versterken. Innovatieve technologie:De productielijn voor EVA/POE-zonnefolie van CHINA GWELL heeft een uniek ontwerp met watergekoelde schroeven.effectief aanpakken van cross-linkingproblemen in EVA/POE-formulesDeze innovatieve oplossing verhoogt de productiesnelheid en -capaciteit aanzienlijk, met een enkele eenheid die in staat is de jaarlijkse installatiecapaciteitsbehoeften van meer dan 1 GW te vervullen.:Wij zijn toegewijd aan continue innovatie en hebben met succes onze enkel-schroef extruders opgeknapt naar tweeschroef extruders. •Verhoogde productie-efficiëntie: op basis van feitelijke gegevens heeft het nieuwe ontwerp de productie met40%. •Energiebesparing: het energieverbruik is met 50% verminderd, waarbij slechts150 kWhper eenheid productie. •Conclusies:De productielijn voor EVA/POE-zonnefolie van CHINA GWELL onderscheidt zich op de markt door zijn superieure prestaties, innovatieve vormgeving en aanzienlijke energiebesparingen.Onze voortdurende toewijding aan technologische vooruitgang zorgt ervoor dat we in de voorhoede van de industrie blijven., om te voldoen aan de groeiende vraag van de wereldwijde fotovoltaïsche markt.  

CHINA GWELLProductielijn voor het gieten van TPU-films voor autokledingDe installatie van de nieuwe apparatuur is voltooid en begint met de debuggingfase.   PVC is minder milieuvriendelijk dan TPU en heeft een sterke geur bij verbranding.TPU is milieuvriendelijk en niet giftig. Het kan voedselgraad bereiken zonder onzuiverheden toe te voegen. TPU kan automatisch ontbinden in de loop van de tijd en kan PVC vervangen.TPU voor schoenen:Schoenmateriaal TPU is een TPU-grondstof die wordt gebruikt voor de vervaardiging van schoenmateriaal.De hardheid van TPU-grondstoffen die voor verschillende onderdelen van schoenmaterialen vereist is, verschilt vaak vanwege de verschillende hardheid.In het algemeen worden verschillende veelgebruikte TPU-grondstoffen gebruikt voor de luchtkussing, buitenzool en bovenkant van schoenen.het hangt af van de specifieke eisen van de fabrikant van het schoenmateriaal.Wat schoenenmateriaal betreft, zijn de huidige modellen van TPU:Hoge hardheid: S364D (polyester, hardheid: 65D, hoge transparantie, UV-stabiliteit, FDA S375D TT1072D HS85D)Algemene hardheid: S392 (polyester, 93A, hoge transparantie, UV-stabiliteit, goedgekeurd door de FDA)Vooral zacht: 5714 (polyether, 80A, G0020 (polyester, 78A, wit, ondoorzichtig) X1007 (74A, halfdoorzichtig, polyether), enz.TPU-materiaal is niet giftig, kan hergebruikt worden en kan in een bepaalde periode van tijd zelf ontbinden zonder milieuvervuiling te veroorzaken.De naam TPU (Thermoplastic polyurethanes) is thermoplastisch polyurethaan elastomeerrubber. Het is voornamelijk verdeeld in polyester- en polyethersoorten. Het heeft een breed bereik aan hardheid (60HA-85HD),is slijtvastHet wordt veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden, sportartikelen, speelgoed, decoratieve materialen en andere gebieden.Halogeenvrij vlamvertragend TPU kan ook zacht PVC vervangen om aan de milieueisen van steeds meer velden te voldoen.De zogenaamde elastomeer verwijst naar polymeermaterialen met een glazen overgangstemperatuur lager dan kamertemperatuur, een breukverlenging van meer dan 50%,en goed herstel na verwijdering door externe krachtenPolyurethaan elastomeren zijn een speciale categorie elastomeren met een breed scala aan hardheid en prestaties.polyurethaan elastomeren zijn een soort polymeermateriaal dat tussen rubber en plastic valt.Het kan worden verwarmd en plastificeerd, met weinig of geen kruisverbinding in de chemische structuur.Dit soort polyurethaan wordt TPU genoemd.kenmerkendDe belangrijkste kenmerken van TPU zijn:Door de verhouding van de TPU-reactiecomponenten te wijzigen, kunnen producten met verschillende hardheid worden verkregen.de producten behouden nog steeds een goede elasticiteit en slijtvastheid.Hoge mechanische sterkte: TPU-producten hebben een uitstekende draagkracht, slagweerstand en schokdempende prestaties.Uitstekende koudebestandheid: TPU heeft een relatief lage glazen overgangstemperatuur en behoudt zelfs bij minus 35 graden Celsius een goede elasticiteit, flexibiliteit en andere fysische eigenschappen.Goede verwerkingsprestaties: TPU kan worden verwerkt met behulp van gebruikelijke verwerkingsmethoden voor thermoplastische materialen, zoals spuitgieten, extruderen, rollen, enz.TPU kan samen met bepaalde polymeermaterialen worden verwerkt om polymerlegeringen met complementaire eigenschappen te verkrijgen.Oliebestendig, waterbestendig en schimmelbestendig.TPU, als elastomeer, is een materiaal dat zich tussen rubber en plastic bevindt.De elastische modulus van rubber ligt meestal tussen 1 en 10 MpaDe hardheidsgamma's van TPU zijn vrij breed, variërend van Shore A 60 tot Shore D 80.en het heeft een hoge elasticiteit in het hele hardheidsbereikTPU is flexibel in een breed temperatuurbereik van -40 tot 120 °C, zonder dat weekmakers nodig zijn; TPU is goed bestand tegen oliën (minerale oliën, dierlijke en plantaardige vetten,en smeermiddelen) en veel oplosmiddelenTPU heeft ook een goede weerbestandheid en een uitstekende weerstand tegen straling van hoge energie.Hoge treksterkte, hoge verlenging en lage langdurige compressie permanente vervormingsgraad zijn belangrijke voordelen van TPU.

Deze bedrijven zijn enkele van onze PET/PLA-klanten.Ze hebben een langdurige vriendschappelijke samenwerking met ons bedrijf opgebouwd, hetzij door bestaande productielijnen uit te breiden of nieuwe producten te ontwikkelen., zal onze uitrusting altijd aanwezig zijn.

Dit is een lijst van onze klanten van de EVA-productielijn.