![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | UITREKKENDE FILM, PLASTIC FILMpakket, HOUTEN COMPUTER-AIDED SOFTWARE ENGINEERING PAKKET VOOR ESSENTI |
Leveringstermijn: | 90 dagen na alle technische vereisten worden bevestigd |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 200 sets/yr |
Recycled PET-plaat extrusielijn voor witte of zwarte zaadbak
Recycled PET-plaat-extrusierlijn voor zaaibaar bakje
1- Invoering van een PET-plaatmachine voor zaadbakken
Aangezien het PET-materiaal dat klanten zullen gebruiken voor de productie van de zaadbak voornamelijk is gerecycled PET en PET-schroot, zullen wij de productielijn ontwerpen om twin-screw ontworpen te zijn.Het kan 100% gerecycled PET verwerken en de stap van cystelization en drogen veiligDoor deze stappen te verminderen, helpt het om veel tijd te besparen voor de productie en de kracht van deze stap te besparen.Het verschil ligt vooral in de productiecapaciteit.En de bladbreedte kan ook aangepast worden.
Als u geïnteresseerd bent, neem dan gerust contact met ons op.
2. Invoering van tweescrew uitlaatgassen voor PET-zaaiplatenextrusielijn:
APET-, PETG-, CPET-plaat tweescrew-uitlaatgasmaakmachineis verbeterd van PET-plaat met één schroefmaakmachineDe grondstofverwerkende niet-kristalliserende, niet-drogende uitlaatgasseenheid van dit type PET-plaatmaakmachineHet model is een continu verbeterd en verbeterd product van Gwell. Het heeft aanzienlijke verbeteringen aangebracht aan het kernvakuumsysteem.De technologie upgrades van de originele Roots-water ring pomp set naar de Roots-roterende blaas pomp set, waardoor het vacuüm ≤ 10 Pa kan bereiken. Tegelijkertijd wordt de PET-rol met dunne wanden van speciale legeringstaal gebruikt om het koelefficiënt aanzienlijk te verbeteren, waardoor de uitstoot toeneemt,verbetering van de productsterkte en transparantieHet door Gwell zelf geschreven besturingssysteem zorgt voor de humanisering en gemakkelijke bediening van de apparatuur.PET-plaatmachine
2. MachinemodellenPET-plaatmachine
Type machine | GWP75 Twee schroeven+GWS65 Eén schroeven | GWP85 Twin Screw + GWP52 Twin Screw | GWP95 Twin-schroef+GWP65Twin-schroef |
Breedte van het product | 800 mm - 1000 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dikte van het product | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm |
Output | 300 kg/h - 450 kg/h | 500 kg/h - 600 kg/h | 800 kg/h - 900 kg/h |
Type machine | GWS90 enkel schroef | GWS120 enkelvoudige schroef | GWS150 enkel schroef |
Breedte van het product | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dikte van het product | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm |
Output | 150 kg/h - 200 kg/h | 300 kg/h - 400 kg/h | 400 kg/h - 500 kg/h |
PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.
PET-plaat extruderingslijn
Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-plaat extrusie lijnPET-plaatmachine:
1Hoogwaardige extrusie: de PET-plaat-extrusielinea is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor een efficiënte en uniforme smelting en extrusie van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.
2. Precieze temperatuurregeling: De PET-plaat-extrusielinie beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem waarmee de verwarmings- en koelzones nauwkeurig kunnen worden aangepast.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.
3. Multi-layer filmcapaciteit: de PET-plaat extrusielijn maakt het mogelijk om multi-layer films met verschillende functionaliteiten te produceren.,het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière-eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte-eigenschappen.
4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedten en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.
5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.
6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-plaat-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.PET-plaatmachine
7Inline kwaliteitscontrole: de PET-plaat-extrusielinea bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.
8Energie-efficiëntie: De PET-plaat-extrusielinea is ontworpen met energiezuinige componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.
PET-plaat extruderingslijn
9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-plaat-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.
PET-plaat extruderingslijnPET-plaatmachine
10- Duurzame productie: PET-plaat-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of terugwinningssystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.
De PET-plaat-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.
PET-plaat extruderingslijnPET-plaatmachine
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | UITREKKENDE FILM, PLASTIC FILMpakket, HOUTEN COMPUTER-AIDED SOFTWARE ENGINEERING PAKKET VOOR ESSENTI |
Leveringstermijn: | 90 dagen na alle technische vereisten worden bevestigd |
Betalingswijze: | L/C, T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 200 sets/yr |
Recycled PET-plaat extrusielijn voor witte of zwarte zaadbak
Recycled PET-plaat-extrusierlijn voor zaaibaar bakje
1- Invoering van een PET-plaatmachine voor zaadbakken
Aangezien het PET-materiaal dat klanten zullen gebruiken voor de productie van de zaadbak voornamelijk is gerecycled PET en PET-schroot, zullen wij de productielijn ontwerpen om twin-screw ontworpen te zijn.Het kan 100% gerecycled PET verwerken en de stap van cystelization en drogen veiligDoor deze stappen te verminderen, helpt het om veel tijd te besparen voor de productie en de kracht van deze stap te besparen.Het verschil ligt vooral in de productiecapaciteit.En de bladbreedte kan ook aangepast worden.
Als u geïnteresseerd bent, neem dan gerust contact met ons op.
2. Invoering van tweescrew uitlaatgassen voor PET-zaaiplatenextrusielijn:
APET-, PETG-, CPET-plaat tweescrew-uitlaatgasmaakmachineis verbeterd van PET-plaat met één schroefmaakmachineDe grondstofverwerkende niet-kristalliserende, niet-drogende uitlaatgasseenheid van dit type PET-plaatmaakmachineHet model is een continu verbeterd en verbeterd product van Gwell. Het heeft aanzienlijke verbeteringen aangebracht aan het kernvakuumsysteem.De technologie upgrades van de originele Roots-water ring pomp set naar de Roots-roterende blaas pomp set, waardoor het vacuüm ≤ 10 Pa kan bereiken. Tegelijkertijd wordt de PET-rol met dunne wanden van speciale legeringstaal gebruikt om het koelefficiënt aanzienlijk te verbeteren, waardoor de uitstoot toeneemt,verbetering van de productsterkte en transparantieHet door Gwell zelf geschreven besturingssysteem zorgt voor de humanisering en gemakkelijke bediening van de apparatuur.PET-plaatmachine
2. MachinemodellenPET-plaatmachine
Type machine | GWP75 Twee schroeven+GWS65 Eén schroeven | GWP85 Twin Screw + GWP52 Twin Screw | GWP95 Twin-schroef+GWP65Twin-schroef |
Breedte van het product | 800 mm - 1000 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dikte van het product | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm |
Output | 300 kg/h - 450 kg/h | 500 kg/h - 600 kg/h | 800 kg/h - 900 kg/h |
Type machine | GWS90 enkel schroef | GWS120 enkelvoudige schroef | GWS150 enkel schroef |
Breedte van het product | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
Dikte van het product | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm |
Output | 150 kg/h - 200 kg/h | 300 kg/h - 400 kg/h | 400 kg/h - 500 kg/h |
PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.
PET-plaat extruderingslijn
Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-plaat extrusie lijnPET-plaatmachine:
1Hoogwaardige extrusie: de PET-plaat-extrusielinea is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor een efficiënte en uniforme smelting en extrusie van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.
2. Precieze temperatuurregeling: De PET-plaat-extrusielinie beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem waarmee de verwarmings- en koelzones nauwkeurig kunnen worden aangepast.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.
3. Multi-layer filmcapaciteit: de PET-plaat extrusielijn maakt het mogelijk om multi-layer films met verschillende functionaliteiten te produceren.,het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière-eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte-eigenschappen.
4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedten en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.
5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.
6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-plaat-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.PET-plaatmachine
7Inline kwaliteitscontrole: de PET-plaat-extrusielinea bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.
8Energie-efficiëntie: De PET-plaat-extrusielinea is ontworpen met energiezuinige componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.
PET-plaat extruderingslijn
9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-plaat-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.
PET-plaat extruderingslijnPET-plaatmachine
10- Duurzame productie: PET-plaat-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of terugwinningssystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.
De PET-plaat-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.
PET-plaat extruderingslijnPET-plaatmachine