PET-vellenmachine! 450-1500 kg/u PET thermoforming-vellenproductielijn PET ，tweeschroefs ontwerp zonder kristallisatie- en droogproces

Productielijn voor PET-blistervellen PET-thermoformvellen-extrudermachine met enkele schroef

GwellProductielijn voor PET-blistervellenis het strategische model voor continue verbetering van het bedrijf. Wat betreft deze apparatuur hanteert het bedrijf een speciaal verkoopmodel om het eerste marktaandeel, de laagste prijs voor dezelfde parameters en de eerste echelon van de PET-industrie voor continue technologische verbetering te garanderen. De grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.

1. Specificatie van de productielijn voor PET-blistervellen en de PET-thermoformvellen-extrudermachine:

2. Introductie vanProductielijn voor PET-blistervellen

(1) Enkele schroefproductielijn voor PET-vellen: enkele schroefextrusieproductielijn voorProductielijn voor PET-blistervellenis momenteel het meest volwassen project met de meest stabiele productie. Over het algemeen wordt een enkele extruderproductielijn of een dubbele extruderproductielijn gebruikt en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om de algemene efficiëntie met 30% te verhogen. De transparantie van PET-vellen kan optisch niveau bereiken.

Dit model stelt echter zeer hoge eisen aan de verwerking van grondstoffen en de PET-grondstof moet worden gekristalliseerd en gedroogd. Dit kan ervoor zorgen dat de geproduceerdeProductielijn voor PET-blistervellen geen kristalpunten, witheid en slechte transparantie heeft.

De belangrijkste kenmerken vanProductielijn voor PET-blistervellen: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische bestendigheid en goede isolatie.

(2)Productielijn voor PET-blistervellen PET-thermoformvellen-extrudermachine: APET, PETG, CPET-vellen met enkele schroefuitlaatPET-thermoformvellen-extrudermachineis verbeterd ten opzichte van dePET-thermoformvellen-extrudermachine, die de uitlaatfunctie verhoogt, waardoor het materiaal in de schroefcilinder gemakkelijker het gas en overtollig water in het materiaal kan verwijderen. Deze apparatuur is niet erg streng voor de verwerking van grondstoffen. Het hoeft alleen de grondstoffen te kristalliseren zonder te drogen. De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.

PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de productie van PET-folies en -vellen. PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanische, thermische en chemische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals verpakkingen, textiel, automotive en elektrisch.

Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:

1. Extrusie van hoge kwaliteit: De PET-extrusielijn is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en uniform smelten en extruderen van de PET-hars. Dit resulteert in een uitstekende foliekwaliteit en consistentie.

2. Nauwkeurige temperatuurregeling: De extrusielijn beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een nauwkeurige aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt. Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in folies met consistente eigenschappen en dikte.

3. Meerlaagse foliemogelijkheid: De PET-extrusielijn maakt de productie van meerlaagse folies met verschillende functionaliteiten mogelijk. Door meerdere extruders en co-extrusietechnologie te integreren, is het mogelijk om folies te produceren met verbeterde barrière-eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte-eigenschappen.

4. Veelzijdige foliebreedte en -dikte: De PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van folies met verschillende breedtes en diktes volgens de eisen van de klant. Het kan een breed scala aan foliematen aan, van dunne folies die worden gebruikt voor verpakkingen tot dikkere vellen die worden gebruikt voor industriële toepassingen.

5. Efficiënt koel- en reksysteem: De extrusielijn omvat een nauwkeurig koel- en reksysteem dat zorgt voor gecontroleerde koeling en nauwkeurig rekken van de gesmolten PET-folie om de gewenste dikte en eigenschappen te bereiken. Dit systeem helpt de maatvastheid te behouden en de oriëntatie te controleren.

6. Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra opties voor oppervlaktebehandeling, zoals coronabehandeling of plasmabehandeling. Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkten, coatings of lijmen op de PET-folie, waardoor een betere bedrukbaarheid, laminering of hechting mogelijk is.

7. Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline monitoring- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals foliedikte, transparantie en oppervlaktedefecten. Dit zorgt voor een consistente foliekwaliteit en maakt real-time aanpassingen en probleemoplossing tijdens de productie mogelijk.

8. Energie-efficiëntie: De PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen. Het maakt gebruik van geavanceerde warmteterugwinningssystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.

9. Automatisering en geavanceerde bedieningselementen: De PET-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en controlesystemen, waaronder PLC-aanraakschermen en geavanceerde besturingsalgoritmen. Dit vergemakkelijkt een eenvoudige bediening, monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.

10. Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of terugwinningssystemen te integreren, waardoor het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk wordt en wordt bijgedragen aan een duurzamer productieproces.

De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-folies en -vellen, die voldoen aan de diverse behoeften van industrieën die PET-gebaseerde materialen nodig hebben.

Revolutioneer uw productie met GWELL's hoogwaardige PET-vellen-extrusielijn!​

GWELL levert geavanceerde PET-vellen-extrusielijnen die zijn ontworpen voor ​maximale efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Ideaal voor het produceren van APET-, RPET-, CPET- en PET-G-vellen, onze extrusietechnologie zet nieuwe industriële benchmarks:

Belangrijkste kenmerken:

• ​Ongeëvenaarde output: Produceer tot 50 ton/dag met een consistente diktetolerantie (±0,02 mm).
• ​Energiebesparend ontwerp: Verlaag de bedrijfskosten met maximaal 25% met geavanceerde thermische controle.
• ​Intelligente besturing: PLC/HMI-automatisering voor real-time monitoring en minimale uitvaltijd.
• ​Materiaal veelzijdigheid: Compatibel met nieuw en gerecycled PET (RPET) voor milieuvriendelijke productie.
• ​Duurzaamheid gegarandeerd: Robuuste constructie met corrosiebestendige componenten voor 24/7 werking.

Waarom kiezen voor GWELL?

✅ ​Kant-en-klare oplossingen​ – Van installatie tot after-sales support
✅ ​Wereldwijde installaties​ – Vertrouwd door 500+ klanten in meer dan 30 landen
✅ ​Snelle ROI​ – Hoge opbrengst en weinig afval maximaliseren de winstgevendheid

​Klaar om uw productie te stimuleren?​​
​Neem vandaag nog contact op met onze experts!​​

​Liam​
saled@gwell.cn | +86 15906224102

​Max​
salem@gwell.cn | +86 15906227399

Ontdek meer op [GWELL Website]:www.gwellmachine.com