High Linear Speed Solar Panel Encapsulation Film EVA/POE/EPE Productie Solar Film Extrusion Line Precision Thickness Control

EVA/POE solarafdruk extrusielijn

Een EVA/POE-film extrusielijn is een gespecialiseerd industrieel systeem dat is ontworpen om continue vellen EVA-film te produceren door EVA-hars te smelten en te vormen via extrusie. EVA-films worden veel gebruikt in toepassingen zoals fotovoltaïsche (PV) inkapseling, verpakking, landbouw, schoeisel en laminaten vanwege hun flexibiliteit, transparantie, slagvastheid en uitstekende hitteafdichtingseigenschappen.

Belangrijkste componenten van de extrusielijn

​

• 1, Grondstofbehandelingssysteem

Slaat EVA-pellets op en voert deze (vaak gemengd met additieven zoals vernettingsmiddelen, antioxidanten of vulstoffen) in het extrusieproces.

Kan drogers bevatten om vocht uit de pellets te verwijderen, wat de productkwaliteit garandeert.

• 2, Extruder

Het kernelement waar EVA-pellets worden gesmolten en gehomogeniseerd bij gecontroleerde temperaturen (doorgaans 150-220°C).

Uitgerust met een schroeftransporteur om het materiaal te transporteren en te smelten, en een verwarmings-/koelsysteem om de optimale smeltviscositeit te handhaven.

• 3, Zeefwisselaar

De zeefwisselaar wordt gebruikt om vreemde deeltjes en onzuiverheden te filteren wanneer het geplastificeerde materiaal door het filterdoek stroomt. Wanneer een gewone zeefwisselaar filtert, zullen er dode hoeken zijn. Wanneer deze voor de tweede keer opnieuw wordt gestart en uit de mal wordt geëxtrudeerd, verschijnen er kristalpunten. Daarom is de bandzeefwisselaar onze beste keuze.

• 4, Smeltpomp

Een tandwielpomp die de stroom van gesmolten EVA naar de matrijs stabiliseert, wat zorgt voor een uniforme druk en dikte in de film.

• 5, T-matrijs

Vormt de gesmolten EVA tot een platte, continue film door de smelt door een rechthoekige sleuf te persen.

Verstelbare lippen maken aanpassing van de filmbreedte en -dikte mogelijk (variërend van microns tot millimeters).

• 6, Koelsysteem

Koelrollen/kalander: Koelt de gesmolten film snel af om deze te laten stollen, wat de oppervlaktegladheid en dimensionale stabiliteit verbetert.

Luchtmes/koeltank: Optioneel voor specifieke toepassingen, biedt extra koeling of oppervlaktebehandeling.

• 7, Randtrim- en recycle-systeem

Snijdt overtollig materiaal van de filmranden en recycleert de snijresten terug in het extrusieproces voor efficiëntie.

• 8, Dikte scanner

De diktescanner kan worden gebruikt om de dikte van de gegoten film online te meten en deze in de vorm van een elektrisch signaal uit te voeren. Tijdens het proces van samenwerking met de automatische matrijs wordt dit elektrische signaal naar het display en het automatische diktecontrolesysteem gestuurd om de automatische diktecontrole van de film te bereiken.

• 9, Afvoerunit

Gebruikt aangedreven rollen om de film met een gecontroleerde snelheid te trekken, wat zorgt voor een consistente spanning en voorkomt dat de film uitrekt of doorzakt.

• 10, Wikkelsysteem

Wikkelt de afgewerkte film op kernen in nette, spanningsgecontroleerde rollen, klaar voor opslag of verdere verwerking.

• 11, Bedieningspaneel & Automatisering

Integreert PLC (Programmable Logic Controller) of computersystemen om parameters zoals temperatuur, snelheid en druk in realtime te bewaken en aan te passen, wat precisie en consistentie garandeert.

Werkproces

Materiaalsamenstelling: EVA-pellets en additieven worden gemengd en gedroogd om vocht te verwijderen.

Extrusie: Het mengsel wordt in de extruder gevoerd, waar het smelt en een homogene smelt vormt.

Matrijs extrusie: De smelt wordt door de matrijskop geperst om een platte film te vormen.

Koeling & Stollen: De film wordt gekoeld op koelrollen of via lucht-/vloeistofkoeling om de structuur te fixeren.

Tractie & Trimmen: De film wordt door rollen getrokken, op de gewenste breedte getrimd en overtollig materiaal wordt gerecycled.

Wikkelen: De afgewerkte film wordt op rollen gewikkeld, met kwaliteitscontroles (dikte, oppervlaktefouten, spanning) die tijdens het proces worden uitgevoerd.

Technische parameters:

Toepassingen:

• Zonne-energie

Inkapseling van fotovoltaïsche modules (UL 1703 gecertificeerd)

Anti-PID prestaties voor langdurige stabiliteit (>25 jaar)

• Gebouw & Constructie

Glasgevels met hoge transparantie (≥92% zichtbare lichttransmissie)

Functionele schuurfolies met UV-bestendigheid (3000+ uur, ASTM G154)

• Automotive & Transport

Lichtgewicht gelaagd veiligheidsglas (EN 14449 conform)

Warmte-reflecterende voorruiten met waas <1.5%

• Geavanceerde materialen

Laag-temperatuur afdichtingsfolies voor elektronicaverpakking

Reactieve hotmeltlijmen met instelbare open tijd (30s-5min)

• Belangrijkste voordelen:

​Dubbele functionaliteit: Combineert de flexibiliteit van EVA (Shore A 80-95) met de slagvastheid van POE (-40°C LTBR)

Procesaanpassingsvermogen: Compatibel met extrusielamineren (120-160°C) en roll-to-roll coaten

Duurzaamheid: 30% gerecycled materiaal optie beschikbaar (GRS 4.0 gecertificeerd)

Voor en na verkoop service:

• Gratis procesaudit en ROI-analyse voor uw specifieke productiedoelen
• Virtuele fabrieksrondleiding met AR-gestuurde apparatuursimulatie
• Aangepaste materiaaltesten (EVA/POE compatibiliteitsvalidatie)
• Wijs 1-2 technici toe aan de klantlocatie voor instructie van installatie- en testwerkzaamheden.

Verpakking en verzending:

• De Eva Solar Film Extrusielijn wordt veilig verpakt in een houten kist om veilig transport te garanderen.
• Alle breekbare componenten en onderdelen worden verpakt in bubbeltjesplastic of schuim om schade tijdens verzending te voorkomen.
• De kist wordt gelabeld met de productnaam, afmetingen en gewicht voor eenvoudige identificatie.
• De Eva Solar Film Extrusielijn wordt via zeevracht verzonden naar de dichtstbijzijnde haven bij de locatie van de klant.
• De klant is verantwoordelijk voor het regelen van het binnenlandse transport en de douaneafhandeling.
• Verzend- en administratiekosten worden berekend op basis van de locatie van de klant en worden toegevoegd aan de definitieve factuur.

Veelgestelde vragen:

• Is Gwell Machinery een fabrikant?

Ja, we hebben 3 productiebases en 1 verkoopcentrum in Shanghai, Taicang City Suzhou, Chonchuan District Nantong en Dafeng District Yancheng. Na meer dan tien jaar snelle ontwikkeling en groei is Gwell een van de grootste fabrikanten van polymeer materiaal platvorm extrusieapparatuur geworden met 180.000 vierkante meter en meer dan 500 werknemers.

• Hoe lang is de leverdatum?

Meestal duurt het ongeveer 3 maanden

• Hoe kan ik bestellen en betalen?

Zodra uw vereisten duidelijk zijn en de extrusielijn ideaal voor u is bepaald. Sturen we u technische oplossingen en een proforma factuur. U kunt betalen via TT bankoverschrijving, LC zoals u wilt.

• Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

Eén. Wij bieden zowel op maat gemaakte extrusielijnen als technische oplossingen. Welkom om contact met ons op te nemen voor technische innovatie of verbeteringen voor uw toekomstige inkoopplan.

• Wat is uw productiecapaciteit?

We produceren jaarlijks meer dan 200 geavanceerde extrusielijnen wereldwijd.

EVA/POE solarafdrukfilm

Optie 1 (Beknopt & voordeelgericht):​

Ontgrendel de productie van solarafdrukfolie | GWELL Co-Extrusielijn​

Maximaliseer uw PV-module-inkapselingsoutput met GWELL's geavanceerde co-extrusielijn. Ontworpen voor hoogwaardige ​EVA, POE en EPE​ solarafdrukfolies, onze technologie levert ​precisie diktecontrole, verbluffende snelheden en ongeëvenaarde betrouwbaarheid. Verhoog de productiviteit en kwaliteit voor superieure module-inkapseling.

​Optie 2 (Oplossingsgericht & trefwoordrijk):​

GWELL EVA/POE/EPE Solarafdrukfilm Co-Extrusielijn: Uw alles-in-één oplossing​

Stroomlijn de productie van ​hoogwaardige PV-module-inkapselfolies​ (EVA, POE, EPE) met GWELL's innovatieve co-extrusielijn. Bereik ​uitzonderlijke laagadhesie, nauwkeurige diktecontrole en hoge doorvoer​ terwijl de operationele kosten worden verlaagd. Ontworpen voor ​betrouwbare, geautomatiseerde productie van solarafdrukfolie.

​Optie 3 (Functie-highlighting & Technologiegericht):​

Geavanceerde co-extrusie voor premium zonne-inkapseling | GWELL​

De GWELL EVA/POE/EPE Co-Extrusielijn zet de standaard voor de productie van meerlaagse inkapselfolies die cruciaal zijn voor duurzame, hoog-efficiënte zonnepanelen. Met automatische diktecontrole, geoptimaliseerde smelt-homogeniteit, geïntegreerde koeling & wikkeling, garandeert het consistente perfectie voor EVA-, POE- of EPE-formuleringen.

​Optie 4 (Voordeelgedreven & publieksgericht):​

Versterk uw productie van solarafdrukfolie met GWELL Co-Extrusie​

Voldoe aan de stijgende vraag naar EVA-, POE- en EPE-inkapselfolies. GWELL's co-extrusielijn biedt ​betrouwbare, grootschalige productie​ van defectvrije films met ​superieure oppervlaktekwaliteit en UV-stabiliteit. Bereik lagere productiekosten & snellere time-to-market. Schaal uw PV-toeleveringsketen efficiënt.

Waarom kiezen voor GWELL?

✅ ​Turnkey oplossingen​ – Van installatie tot after-sales ondersteuning

✅ ​Wereldwijde installaties​ – Vertrouwd door 500+ klanten in meer dan 30 landen

✅ ​Snelle ROI​ – Hoge opbrengst en lage verspilling maximaliseren de winstgevendheid

​Klaar om uw productie te stimuleren?​​

​Neem vandaag nog contact op met onze experts!​​

​Liam: saled@gwell.cn | +86 15906224102

​Max:​salem@gwell.cn | +86 15906227399