| Merknaam: | GWELL |
| Modelnummer: | GWS120/GWS150/GWS85/GWS95 |
| Moq: | 1 Instellen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 90 dagen na alle technische vereisten worden bevestigd |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C |
PVB-inkapselfolieproductielijn Gebruik Enkele Schroefextruder Voor BIPV-panelen
PVB-folie is een semi-transparante folie met goede hechting aan anorganisch glas, en het is transparant, hittebestendig, koudebestendig en heeft een hoge mechanische sterkte. PVB-folie kan de impactenergie absorberen en produceert geen gebroken stukken. Dit soort veiligheidsglas wordt veel gebruikt in auto's, hoogbouw, balie van banken, een verscheidenheid aan kogelvrij glas. In de veiligheidsprestaties heeft het uitstekende geluidsisolatie, lichtregeling, warmtebehoud, warmte-isolatie, schokbestendigheid en andere prestaties, dus het is 's werelds ideale veilige glasverwerkingsmateriaal.
Belangrijkste TOEPASSINGEN van PVB-folie-extrusielijn
1. PVB-autoveiligheidsglasfolieproductielijn: PVB-folie wordt voornamelijk gebruikt als tussenlaag van voorruiten van auto's
2. PVB-glasfolieproductielijn voor tussenlagen: PVB-folie wordt voornamelijk gebruikt als tussenlaag van glas voor hoogbouw
3. PVB-zonnefolieproductielijn: PVB-folie wordt gebruikt voor het verpakken van zonnefoliecellen
Introductie van PVB-glasfolieproductiemachine
China Gwell machinery CO. LTD. 's PVB-folieproductielijn is een betrouwbaar merk. China's top drie PVB-fabrikanten gebruiken Gwell's PVB-droogproces (met rol) en PVB-nat proces (met water) folieapparatuur. India's eerste PVB-folieproductielijn is ook gemaakt door Gwell. PVB-foliebreedte: 3600 mm (max), PVB-foliedikte: 0,38-1,52 mm, output: 500-800 kg/u, krimp: ≤2%, totale lengte van de productielijn: 28 m. Het kan worden gesneden tot de gewenste breedte volgens de eisen van de gebruiker.
Kenmerken van PVB-glasfolieproductiemachine
1. Geschikt voor verschillende soorten verwerkingssystemen met diverse materialen
2. Van het laden van materiaal tot het uiteindelijke wikkelen, het maakt gebruik van automatisch mengen, PLC volledige integratie, en het kan een turnkey-project doen
3. Hoge output, laag energieverbruik en hoge mate van automatisering.
PVB-folieproductielijn is verdeeld in twee soorten. Eén is een droog proces, ook wel rolmethode genoemd, door middel van extrusie van stretchfolie, koeling stereotypering wikkelen in de lucht. De andere is een nat proces, ook wel waterambacht genoemd, extrusie van stretchfolie door tankkoeling stereotypering, blazen droog na het wikkelen. Er zijn veel apparatuurverschillen tussen de twee soorten processen, en hun prijzen zijn ook erg verschillend. De hoofd machine kan een enkele schroefextruder of een parallelle twin-screw extruder aannemen volgens verschillende behoeften en grondstoffen. Raadpleeg de verkoopingenieur voor details. PVB-glasfolieproductielijn is de kertechnologie van Gwell.
SGP hete smeltlijm folieproductielijn productintroductie
Gwell heeft een nieuwe generatie veiligheidsglas gelamineerde folie (SGP) folieproductielijn ontwikkeld op basis van zijn eigen verwerkingservaring in kunststof extrusieplaatapparatuur en geïntegreerde PVB-folieapparatuur.
SGP-folie Hoofdproces
Na nauwkeurige meting en uniform mengen van de SGP-grondstoffen en additieven, worden ze gepastificeerd en geëxtrudeerd door een extruder, en vervolgens wordt het eindproduct verkregen door gieten, koelen en trekken.
GWELL Apparatuursvoordelen:
(1) Volledig automatische weegdoseerapparaat om de hoge-precisie voeding van diverse vaste en vloeibare additieven en grondstoffen te garanderen. SGP is een ionische tussenlaag, die is samengesteld uit ethyleen-methacrylzuur copolymeer en een kleine hoeveelheid metaalzout.
(2) Het lagedruk extrusiesysteem zorgt voor goede folieprestaties en garandeert tegelijkertijd volledig mengen en plastificeren.
(3) Het speciale ontwerp van het gietgedeelte lost de problemen van het vastplakken van de rol en het pellen op.
(4) Uniek online temperen en spanningsontlastingsapparaat.
(5) Er zijn meerdere spanningscontrolesystemen in de productielijn, zodat de flexibele plaat soepel kan worden getransporteerd tijdens het koel-, trek- en wikkelproces.
(6) De gecentraliseerde besturing van Sie mens PLC en industriële computer kan eenvoudig gesloten-lus besturing realiseren.
Kenmerken van SGP-folie
(1) Vergeleken met PVB-folie is het sterker en transparanter. Het is een goede configuratie voor ultrahelder glas.
(2) De scheursterkte van de SGP gelamineerde glas tussenfolie is vijf keer die van gewone PVB, en de hardheid is honderd keer die van PVB. Het is een goed materiaal voor kogelvrij glas.
De toepassing van gelamineerd glas geproduceerd door SGP
kogelvrij glas, explosiebestendig glas; voornamelijk gebruikt in geldtransportvoertuigen, gevangenissen, banken, glazen buitencelings, glazen trappen (het kan goed aan metaal hechten), leuningen.
PV bouwintegratie, ook bekend als BIPV (Building Integrated Photovoltaics), verwijst naar de integratie van zonne-fotovoltaïsche modules in bouwmaterialen en structuren. Een belangrijk onderdeel in BIPV-systemen is PVB (Polyvinyl Butyral) glas tussenfolie.
PVB glas tussenfolie is een cruciaal element in de constructie van BIPV-systemen. Het heeft verschillende belangrijke effecten en implicaties voor PV bouwintegratie.
1. Verbeterde energie-efficiëntie: PVB glas tussenfolie helpt de energie-efficiëntie van gebouwen te verbeteren door zonlicht om te zetten in elektriciteit. De zonne-fotovoltaïsche modules ingebed met PVB-folie kunnen schone en hernieuwbare energie genereren om verschillende elektrische systemen binnen het gebouw van stroom te voorzien, waardoor de afhankelijkheid van niet-hernieuwbare energiebronnen wordt verminderd.
2. Esthetisch aantrekkelijke integratie: PVB glas tussenfolie maakt naadloze integratie van zonnepanelen in gebouwgevels, ramen en daken mogelijk. Door PVB-folie te gebruiken, hebben architecten en ontwerpers meer flexibiliteit bij het integreren van zonnepanelen in het ontwerp van het gebouw, waardoor de creatie van visueel aantrekkelijke en moderne structuren mogelijk wordt.
3. Structurele stabiliteit en veiligheid: De unieke kleefeigenschappen van PVB-folie bieden structurele integriteit aan de fotovoltaïsche modules. De folie fungeert als een bindmiddel, waardoor de duurzaamheid, slagvastheid en algehele veiligheid van het BIPV-systeem worden verbeterd. Het zorgt ervoor dat de ingebedde zonnepanelen verschillende omgevingsomstandigheden kunnen weerstaan, waaronder wind, regen en sneeuw.
4. Geluidsreductie: PVB glas tussenfolie bezit geluidsdempende eigenschappen die bijdragen aan het verminderen van extern geluid in het gebouw. Deze functie verhoogt het comfort van de bewoners en creëert een stillere binnenomgeving, vooral in drukke stedelijke gebieden.
5. Duurzame ontwikkeling: Door PV bouwintegratie met PVB glas tussenfolie te adopteren, kunnen we duurzame ontwikkeling bevorderen. Het gebruik van zonne-energie vermindert de uitstoot van broeikasgassen, wat leidt tot een schonere en groenere omgeving. Bovendien maakt de integratie van hernieuwbare energiesystemen in gebouwen grotere energieonafhankelijkheid en veerkracht mogelijk.
Concluderend spelen PVB glas tussenfolies een cruciale rol in de effectiviteit en betekenis van PV bouwintegratie. Ze verbeteren de energie-efficiëntie, dragen bij aan esthetische integratie, verbeteren de structurele stabiliteit, verminderen geluid en bevorderen duurzame ontwikkeling. Door het gebruik van PVB-folie kunnen gebouwen energie-efficiënter en milieuvriendelijker worden met behoud van hun functionaliteit en visuele aantrekkingskracht.
Momenteel omvatten de verpakkingsvormen van fotovoltaïsche modules voornamelijk glas-EVA-backsheet en glas-PVB-glas. Ik zal de kenmerken van EVA en P beschrijvenVBinkapselfolies respectievelijk.
Fotovoltaïsche industrie is een snel ontwikkelende opkomende industrie die zonne-energie omzet in elektrische energie.Silicon zonnecelmodules worden voornamelijk gebruikt in grootschalige netgekoppelde stroomopwekking, off-grid energiecentrales, BIPV fotovoltaïsche bouwintegratie, enz. Deinkapselingfolies omvatten voornamelijk EVA en PVB.
![]()
1. Introductie van PVBinkapselingfolieproductielijn
De PVB-inkapselfolieproductielijn vervaardigd door GWELL maakt gebruik van een uniek ontwerp en geavanceerde productietechnologie. Verbeter de stabiliteit en automatisering van de machine. Het voersysteem is verbonden met de extruder om online nauwkeurige proporties van grondstoffen te realiseren, om zo de kwaliteit van PVB te stabilisereninkapseling folie en arbeid te verminderenkosten. De speciaal ontworpen rollen worden gebruikt om de PVB gelijkmatig te koeleninkapseling folie, waardoor de spanning veroorzaakt door ongelijke koeling en verwarming wordt verminderd, waardoor de juiste krimpsnelheid wordt gegarandeerd.PVB-inkapselfolieproductielijn
2. Voordelen van PVB-inkapselfolie:
PVBinkapseling folie wordt voornamelijk gebruikt voor BIPV-modules, de structuur is staalglas (ultrahelder)-PVB-cel-PVB-gehard glas (normaal)
![]()
3. Vergelijking van PVBinkapseling folie en EVAinkapseling folie:
EVA is een thermohardende hars met een vernettingsreactie; PVB is een thermoplastische hars met reproduceerbaarheid en geen vernettingsreactie;
De binnenlandse specificatie voor glazen vliesgevels stelt duidelijk de regelgeving voor "toepassing van PVB" voor. BIPV fotovoltaïsche modules kunnen worden gemaakt door PVB in plaats van EVA te gebruiken om een langere levensduur te bereiken.
PVB heeft sterke kleefeigenschappen en de veiligheid is hoger dan die van EVA-folie;
EVA heeft veel formules en het verpakkingsproces is niet gemakkelijk te beheersen; de formule van PVB-folie is eenvoudig, de kwaliteitscontrole is stabiel en de houdbaarheid is lang;
PVB-folie heeft een slechte vloeibaarheid, wat folieoverloop tijdens de verwerking kan voorkomen.
PVB-inkapselfolieproductielijn
![]()
4.Machine model vanPVB-inkapselingFolieproductielijn
| Machine model | Enkele schroef GWS130 | Twin-screw GWP85/GWP52 | Twin-screw GWP95/GWP65 |
| Geschikt materiaal | PVB | ||
| Productstructuur | A | AB,ABA | AB,ABA |
| Productbreedte | 1100 mm - 1400 mm | 1400 mm-2600 mm | 2400 mm - 2800 mm |
| Productdikte | 0,2 mm - 0,8 mm | ||
| Output | 350 KG/U - 450 KG/U | 500 KG/U - 600 KG/U | 650 KG/U - 750 KG/U |
![]()
Meta Titel: Hoogwaardige PVB-folie-extrusielijn Fabrikant | GWELL Machinery
Meta Beschrijving: GWELL is een toonaangevende fabrikant van geavanceerde PVB-folie-extrusielijnen voor gelamineerd veiligheidsglas. Produceert kristalheldere, duurzame tussenfolie voor auto- en architectonisch gebruik. Vraag vandaag nog een offerte aan!
[Afbeelding: Een hoge-resolutie foto van de PVB-folie-extrusielijn in bedrijf, met heldere folie die op een rol wordt gewikkeld]
GWELL Machinery is een vooraanstaande Chinese fabrikant van geavanceerde kunststof extrusielijnen. Met onze uitgebreide expertise in folietechnologie presenteren we met trots onze state-of-the-art PVB Gelamineerde Glasfolie Extrusielijn. Dit precisie-ontworpen systeem is ontworpen om hoogwaardige Polyvinyl Butyral (PVB) tussenfolie te produceren, een cruciaal onderdeel in de productie van gelamineerd veiligheids- en beveiligingsglasbedienen.
Onze PVB-folie-extrusielijn is ontworpen voor uitmuntendheid en zorgt voor de productie van folie met uitzonderlijke optische helderheid, superieure hechtsterkte en uitstekende duurzaamheid. Het is de ideale oplossing voor fabrikanten die de auto-voorruitindustrie en de architectonische veiligheidsglassectorbedienen.
Uitzonderlijke Optische Kwaliteit: Onze lijn produceert PVB-folie met uitstekende transparantie en minimale defecten, wat zorgt voor vervormingsvrij zicht voor eindproducten.
Superieure Hechtsterkte: Het geformuleerde proces zorgt voor consistente en betrouwbare hechting aan glas, voldoet aan en overtreft internationale veiligheidsnormen (zoals ANSI Z97.1 & EN ISO 12543).
Hoge Productie-efficiëntie: Geautomatiseerde controlesystemen en geoptimaliseerd schroefontwerp zorgen voor stabiele, hoge outputproductie, waardoor uw ROI wordt gemaximaliseerd.
Aanpasbare Configuratie: We bieden lijnen die zijn afgestemd op uw specifieke productiebehoeften, waaronder verschillende outputcapaciteiten (bijv. 500 kg/u tot 1500 kg/u), breedtes en automatiseringsniveaus.
Robuust & Betrouwbaar Ontwerp: Gebouwd met hoogwaardige componenten en GWELL's bewezen extrusietechnologie, garanderen onze lijnen langdurige stabiliteit en minimale downtime.
Automotive Glas: Voorruiten, zijruiten en zonnedaken.
Architectonisch Glas: Orkaanbestendige ramen, daklichten, geluidsisolerend glas en balustrades.
Beveiligingsglas: Kogelwerende en explosiebestendige beglazing voor banken en overheidsgebouwen.
Decoratief Gelamineerd Glas: Voor interieurontwerp en meubilair.
Als een vertrouwde naam in extrusiemachines biedt GWELL meer dan alleen apparatuur. Wij bieden een partnerschap.
Deskundige Technische Ondersteuning: Ons team biedt uitgebreide ondersteuning, van fabrieksindeling en installatie tot inbedrijfstelling en training van operators.
Wereldwijde After-Sales Service: Met een netwerk van technici zorgen we voor snelle ondersteuning om uw productie soepel te laten verlopen.
Bewezen Track Record: Onze technologie wordt vertrouwd door fabrikanten wereldwijd, met een aanzienlijk marktaandeel in gerelateerde extrusiesectoren zoals EVA-zonnefolie.
Klaar om Uw Gelamineerde Glasproductie te Verbeteren?
Neem vandaag nog contact op met onze extrusie-experts om uw projectvereisten te bespreken. Wij bieden een gedetailleerde oplossing en een concurrerende offerte voor een PVB-folieproductielijn die past bij uw capaciteits- en kwaliteitsdoelen.
Neem Contact Met Ons Op voor een Gratis Consultatie & Offerte:
Liam: +86 15906224102
Max: +86 15906227399
E-mail: sales@gwellmachine.com