Twin Screw PET Plastic Sheet Extruder Line Making Machine, met een hoog koppel en een hoge capaciteit

Twee schroeven PET-plastiekplaat-extrusielijn

Beschrijving:

De PET parallel twin screw sheet extrusielijn voor PET-plaat is uitgerust met een ontgassingssysteem, en geen drogen en kristalliseren eenheid nodig.De extrusielijn heeft de eigenschappen van een laag energieverbruikDe gesegmenteerde schroefstructuur kan het viscositeitsverlies van PET-hars verminderen.de symmetrische en dunwandige calenderrol verhoogt het koeleffect en verbetert de capaciteit en de kwaliteit van het plaatje. Multi-componenten dosering feeder kan het percentage van maagdelijk materiaal, recycling materiaal en master batch nauwkeurig te controleren, het blad wordt veel gebruikt voor thermoforming verpakkingsindustrie.

PET-plaat-extrusielijn

1) Plastic plaat maken machine heeft een hoge capaciteit.
2) Energiebesparing: 20% energiebesparing ten opzichte van normale machines.
3) Vier zelf ontworpen belangrijke kerntechnologieën van de plaat extruder: extrusiesysteem, matrijs, roller, distributeur.De kerntechnologie heeft veel testpunten en neemt elektrische integratie van dubbele bescherming.
4) De werking weerspiegelt volledig het principe van de mens-machine-techniek, het kan de functie volledig en de werking eenvoudiger maken.
5) Alleen de tabletmachine zelfstandig lopen, vermijd de interferentie van andere stroom om de stabiliteit van het tabletblad te beïnvloeden.
6) Het weekmakende effect van het plaatje is zeer goed. Nadat het plaatje is gevormd en in een gebogen lijn loopt, kan het de stabiliteit van het plaatmateriaal verzekeren.

PET-plaat-extrusielijn
7) Het verwarmingssysteem wordt bestuurd door een hoogwaardige porseleinverwarming, roestvrij verwarming, een enkele verwarmingpijp van het type interne opslag en een precieze temperatuurscontroleerende matrijzenvorm,is nauwkeurig bij temperatuurcontrole, snel opwarmen, goed in het behoud van de temperatuur, lange levensduur en tijd en energie besparen.

PET-plaat-extrusielijn

PET-plaat-extrusielijn

(1) Als de klant meerlagige PET-platen nodig heeft, moet het aantal extruders worden verhoogd.het kan ook worden aangepast volgens de eisen van de klant. 5-lagig PET-plaat, indien de plaatstructuur ABCBA is, dan zijn 3 extruders vereist, en een distributeur is nodig voor de mal om de verdelingsverhouding aan te passen;

(2) Afhankelijk van het doel van PET-plaat verschilt de bijbehorende apparatuur die op de PET-productielijn is uitgerust.zoals plastic verpakkingen voor elektronische producten, onderdelen verpakking, fastfooddozen, plastic bekers, enz., dan moet de productielijn worden uitgerust met siliconen olie coating en drogen apparatuur,In de latere fase is het voordelig voor PET-platen., wordt het op de blistermachine gegoten en ontworpen; indien het door de klant geproduceerde PET-plaatje niet voor thermovorming wordt gebruikt, kan dit onderdeel worden verwijderd,Dit kan ook de klant de aankoopkosten van het materiaal besparen.Als het door de klant geproduceerde PET-plaatje moet worden gebruikt voor post-printing of kan worden gecombineerd met andere materialen, moet er een corona-machine aan de PET-plaatapparatuur worden toegevoegd.De corona-machine kan het oppervlak van het PET-plaat behandelen; indien het oppervlak van het door de klant geproduceerde PET-plaat glad en helder moet zijn,het kan op de PET-plaatlijn zijn Vergroot de bovenste en onderste lamineerapparatuur om zowel de voor- als de achterzijde van het PET-plaat met een beschermende film te bedekken;

Als u meer informatie wilt weten, neem dan gerust contact met ons op.

PET-plaat-extrusielijn

Configuratie van de machine

PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.

Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-plaat-extrusielijn:

1Hoogwaardige extrusie: de PET-plaat-extrusielinea is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor een efficiënte en uniforme smelting en extrusie van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.

2. Precieze temperatuurregeling: De PET-plaat-extrusielijn beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem waarmee de verwarmings- en koelzones nauwkeurig kunnen worden aangepast.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.

3. Multi-layer filmcapaciteit: de PET-plaat extrusielijn maakt het mogelijk om multi-layer films met verschillende functionaliteiten te produceren.,het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière-eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte-eigenschappen.

4Versatile filmbreedte en -dikte: De PET-plaat-extrusielinea biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedtes en diktes volgens de eisen van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.

5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.

6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-plaat-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.

7Inline kwaliteitscontrole: De PET-plaat-extrusielinea bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.

8- Energie-efficiëntie: de PET-plaat-extrusielinie is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.

9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-plaat-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.

10- Duurzame productie: PET-plaat-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of terugwinningssystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.

De PET-plaat-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.