![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Stretching film, plastic film, verpakking, houten doos verpakking voor belangrijke onderdelen |
Leveringstermijn: | 90 dagen na bevestiging van alle technische eisen |
Toeleveringskapaciteit: | 200sets per jaar |
Gwell PET-plaat extrusie productielijn is het strategische continu verbeteringsmodel van het bedrijf. De grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.
Invoering van PET-plaatmachines:
Productielijn voor PET-platen
1.Productielijn met één schroef voor PET-platen:De productielijn met een enkele schroef voor APET, PETG en CPET-plaat is het meest volwassen project met de meest stabiele productie op dit moment.de productielijn met een enkele extruder of met twee extruders wordt aangenomen en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om het algemene rendement met 30% te verhogen;.De transparantie van PET-plaat kan op het optische niveau bereiken.Dit kan ervoor zorgen dat het geproduceerde PET-plaat geen kristallenpunten heeftDe belangrijkste kenmerken van PET-platen met een hoge transparantie: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische weerstand en goede isolatie.De belangrijkste toepassingen van PET-platen met een hoge transparantie: voedselverpakkingen en cadeaubonering
2. Apparatuur voor de productie van uitlaatgassen met een enkele schroef met een hoog transparante PET-plaat: APET, PETG, CPET plaat met een enkele schroef uitlaat extrusie productielijn is verbeterd van de PET hoogtransparant plaat productie apparatuur, die de uitlaatfunctie verhoogt,Maak het materiaal in de schroefvat gemakkelijker om het gas en overtollig water in het materiaal te verwijderenDeze apparatuur is niet erg streng op grondstofverwerking. Het hoeft alleen om de grondstoffen te kristalliseren zonder drogen. De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.
3. Productielijn met twee schroeven voor uitlaatgassen van PET-platen: APET, PETG, CPET-plaat met twee schroeven uitlaat extrusie productielijn is verbeterd van PET-plaat met één schroef productieapparatuur.niet-drogende uitlaatgassen van het type PET-plaat van deze productieapparatuur heeft de voordelen van een laag energieverbruik en een hoog rendementDit model is een product van Gwell dat voortdurend wordt verbeterd en verbeterd.De technologie upgrades van de originele Roots-water ring pomp set naar de Roots-roterende blaas pomp set, waardoor het vacuüm ≤ 10 Pa kan bereiken. Tegelijkertijd wordt de PET-rol met dunne wanden van speciale legeringstaal gebruikt om het koelefficiënt aanzienlijk te verbeteren, waardoor de uitstoot toeneemt,verbetering van de productsterkte en transparantieHet door Gwell zelf geschreven besturingssysteem zorgt voor de humanisering en gemakkelijke bediening van de apparatuur.
4. PET-plaatplanetaire multi-screw-uitlaatproductielijn (vrij van kristallisatie en drogen):de planetaire schroefextruder wordt als hoofdextruder gebruikt, waardoor het oppervlak voor materiaal en lucht wordt vergroot, en werkt samen met het vacuümsysteem dat onlangs door Gwell is ontwikkeld.Dit machinemodel voldoet aan de behoeften van klanten voor grote, lakens van hoge kwaliteit.
PET-plaat-extrusielijn
Het gebruik van meerdere extruder co-extrusietechnologie voor de productie van meerlagige co-extrusiemengestelde platen, zoals AB, ABA en andere meerlagige structuren, die veel worden gebruikt in thermoforming,drukwerk- decoratieve stukken, cadeauverpakkingen, decoratie van meubeloppervlakken enz.
* uitgerust met precieze verdeler, gelijkmatig gelaagd, instelbare verhouding van elke laag, digitale precieze besturing.
* een hellende horizontale structuur, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
* rol onafhankelijke vermogen, lineaire snelheid en extruder snelheid synchrone gesloten lus regeling.
* de hele machine gebruikt PLC-besturing om automatische regeling van parametersetting, gegevensbewerking, feedback, alarm en andere functies te realiseren.
*Gwell schreef zelfstandig het elektronische besturingssysteem
Productielijn voor PET-platen
PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.
Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:
productielijn voor het thermisch vormen van PET-platen
1. Hoogwaardige extrusie: de PET-extrusielinie is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en gelijkmatig smelten en extruderen van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.
2Precieze temperatuurregeling: De extrusielijn beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een precieze aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.
productielijn voor het thermisch vormen van PET-platen
3. Meerlaagse filmcapaciteit: de PET-extrusielijn maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk.het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte eigenschappen.
4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedten en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.
5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.
6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.
7Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.
8- Energie-efficiëntie: de PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.
9Automatisering en geavanceerde besturing: de PET-extrusielinea is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.
productielijn voor verpakkingsplaten
10- Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of regeneratiesystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.
De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.
![]() |
Moq: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Standaardverpakking: | Stretching film, plastic film, verpakking, houten doos verpakking voor belangrijke onderdelen |
Leveringstermijn: | 90 dagen na bevestiging van alle technische eisen |
Toeleveringskapaciteit: | 200sets per jaar |
Gwell PET-plaat extrusie productielijn is het strategische continu verbeteringsmodel van het bedrijf. De grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.
Invoering van PET-plaatmachines:
Productielijn voor PET-platen
1.Productielijn met één schroef voor PET-platen:De productielijn met een enkele schroef voor APET, PETG en CPET-plaat is het meest volwassen project met de meest stabiele productie op dit moment.de productielijn met een enkele extruder of met twee extruders wordt aangenomen en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om het algemene rendement met 30% te verhogen;.De transparantie van PET-plaat kan op het optische niveau bereiken.Dit kan ervoor zorgen dat het geproduceerde PET-plaat geen kristallenpunten heeftDe belangrijkste kenmerken van PET-platen met een hoge transparantie: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische weerstand en goede isolatie.De belangrijkste toepassingen van PET-platen met een hoge transparantie: voedselverpakkingen en cadeaubonering
2. Apparatuur voor de productie van uitlaatgassen met een enkele schroef met een hoog transparante PET-plaat: APET, PETG, CPET plaat met een enkele schroef uitlaat extrusie productielijn is verbeterd van de PET hoogtransparant plaat productie apparatuur, die de uitlaatfunctie verhoogt,Maak het materiaal in de schroefvat gemakkelijker om het gas en overtollig water in het materiaal te verwijderenDeze apparatuur is niet erg streng op grondstofverwerking. Het hoeft alleen om de grondstoffen te kristalliseren zonder drogen. De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.
3. Productielijn met twee schroeven voor uitlaatgassen van PET-platen: APET, PETG, CPET-plaat met twee schroeven uitlaat extrusie productielijn is verbeterd van PET-plaat met één schroef productieapparatuur.niet-drogende uitlaatgassen van het type PET-plaat van deze productieapparatuur heeft de voordelen van een laag energieverbruik en een hoog rendementDit model is een product van Gwell dat voortdurend wordt verbeterd en verbeterd.De technologie upgrades van de originele Roots-water ring pomp set naar de Roots-roterende blaas pomp set, waardoor het vacuüm ≤ 10 Pa kan bereiken. Tegelijkertijd wordt de PET-rol met dunne wanden van speciale legeringstaal gebruikt om het koelefficiënt aanzienlijk te verbeteren, waardoor de uitstoot toeneemt,verbetering van de productsterkte en transparantieHet door Gwell zelf geschreven besturingssysteem zorgt voor de humanisering en gemakkelijke bediening van de apparatuur.
4. PET-plaatplanetaire multi-screw-uitlaatproductielijn (vrij van kristallisatie en drogen):de planetaire schroefextruder wordt als hoofdextruder gebruikt, waardoor het oppervlak voor materiaal en lucht wordt vergroot, en werkt samen met het vacuümsysteem dat onlangs door Gwell is ontwikkeld.Dit machinemodel voldoet aan de behoeften van klanten voor grote, lakens van hoge kwaliteit.
PET-plaat-extrusielijn
Het gebruik van meerdere extruder co-extrusietechnologie voor de productie van meerlagige co-extrusiemengestelde platen, zoals AB, ABA en andere meerlagige structuren, die veel worden gebruikt in thermoforming,drukwerk- decoratieve stukken, cadeauverpakkingen, decoratie van meubeloppervlakken enz.
* uitgerust met precieze verdeler, gelijkmatig gelaagd, instelbare verhouding van elke laag, digitale precieze besturing.
* een hellende horizontale structuur, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
* rol onafhankelijke vermogen, lineaire snelheid en extruder snelheid synchrone gesloten lus regeling.
* de hele machine gebruikt PLC-besturing om automatische regeling van parametersetting, gegevensbewerking, feedback, alarm en andere functies te realiseren.
*Gwell schreef zelfstandig het elektronische besturingssysteem
Productielijn voor PET-platen
PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.
Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:
productielijn voor het thermisch vormen van PET-platen
1. Hoogwaardige extrusie: de PET-extrusielinie is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en gelijkmatig smelten en extruderen van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.
2Precieze temperatuurregeling: De extrusielijn beschikt over een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een precieze aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.
productielijn voor het thermisch vormen van PET-platen
3. Meerlaagse filmcapaciteit: de PET-extrusielijn maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk.het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte eigenschappen.
4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedten en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.
5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.
6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.
7Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.
8- Energie-efficiëntie: de PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.
9Automatisering en geavanceerde besturing: de PET-extrusielinea is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.
productielijn voor verpakkingsplaten
10- Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of regeneratiesystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.
De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.