logo
Goede prijs. online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De Extrudermachine van het huisdierenblad
Created with Pixso. PET-folie-extrusie-machine met een capaciteit van 300-1500 kg/u, dubbele schroef en een zeer energiezuinig verwarmingssysteem

PET-folie-extrusie-machine met een capaciteit van 300-1500 kg/u, dubbele schroef en een zeer energiezuinig verwarmingssysteem

Merknaam: GWELL
Modelnummer: GWS90/GWS120/GWS130
Moq: 1 Instellen
Prijs: Onderhandelbaar
Levertijd: 90 dagen na alle technische vereisten worden bevestigd
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Productnaam:
Van de het Bladproductielijn van de HUISDIERENblaar van het HUISDIERENthermoforming van de het Bladu
Merk:
GWEL
Land van herkomst:
China
Geschikt materiaal:
nieuw PET, gerecycled PET, PET-vlokken, PET-resten
Breedte:
800-1500 mm
Dikte:
0,2-1,5 mm
Schroefontwerp:
enkele schroef / parallelle dubbele schroef
producttoepassing:
voedselcontainer, voedseldoos, transparante taartdoos, enz
Bladstructuur:
één laag, twee lagen, drie lagen, meerdere lagen
Kleur blad:
transparant, gekleurd
Garantie:
Eén jaar
Service na verkoop:
installatie en machinedebug
Verpakking Details:
Stretching -film, plastic filmpakket, houten kistenpakket voor belangrijke onderdelen
Levering vermogen:
200 sets/jaar
Productbeschrijving

Productielijn voor PET-blisterplaten PET-thermoformingplaat-extrusiemachine

 

GwellProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het strategische continu verbeteringsmodel van het bedrijf.de laagste prijs voor dezelfde parameterconfiguratieDe grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.

 

1Specificatie van de productielijn voor PET-blisterplaten en van de PET-thermoformingplaat-extrusie-machine:

Type machine GWS90 enkel schroef GWS120 enkelvoudige schroef GWS150 enkel schroef
Breedte van het product 600 mm - 800 mm 800 mm - 1200 mm 1000 mm - 1500 mm
Dikte van het product 0.15 mm - 2 mm 0.15 mm - 2 mm 0.15 mm - 2 mm
Output 150 kg/h - 200 kg/h 300 kg/h - 400 kg/h

400 kg/h - 500 kg/h

 

 

2Inleiding vanProductielijn voor PET-blisterplaten

(1)Productielijn met één schroef voor PET-platen: productielijn voor eenvoudige schroef-extrusie voorProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het meest volwassen project met de meest stabiele productie.de productielijn met een enkele extruder of met twee extruders wordt aangenomen en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om het algemene rendement met 30% te verhogen;De transparantie van PET-platen kan op optisch niveau uitkomen.

Dit model heeft echter zeer hoge eisen aan de verwerking van de grondstoffen en de PET-grondstof moet worden gekristalliseerd en gedroogd.Productielijn voor PET-blisterplatenheeft geen kristalpunten, witte kleur en slechte transparantie.

De belangrijkste kenmerken vanProductielijn voor PET-blisterplaten: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische weerstand en goede isolatie.

 

(2)Productielijn voor PET-blisterplaten:APET, PETG, CPET-plaat met één schroefPET-thermoformingplaat extruderingsmachineis verbeterd ten opzichte van dePET-thermoformingplaat extruderingsmachineDeze apparatuur is niet erg streng op grondstofverwerking.Het hoeft alleen de grondstoffen te kristalliseren zonder te drogen.De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.

 

 

PET-folie-extrusie-machine met een capaciteit van 300-1500 kg/u, dubbele schroef en een zeer energiezuinig verwarmingssysteem 0

PET-folie-extrusie-machine met een capaciteit van 300-1500 kg/u, dubbele schroef en een zeer energiezuinig verwarmingssysteem 1

 

PET-folie-extrusie-machine met een capaciteit van 300-1500 kg/u, dubbele schroef en een zeer energiezuinig verwarmingssysteem 2

 

 

PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.

 

Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:

 

1. Hoogwaardige extrusie: de PET-extrusielinie is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en gelijkmatig smelten en extruderen van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.

 

2Precieze temperatuurregeling: De extrusielijn is voorzien van een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een precieze aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.

 

3. Meerlaagse filmcapaciteit: de PET-extrusielinie maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk.het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte eigenschappen.

 

4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedtes en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.

 

5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.

 

6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.

 

7Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.

 

8- Energie-efficiëntie: de PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.

 

9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.

 

10- Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of regeneratiesystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.

 

De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-folies en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.

Revolutioneer uw productie met GWELL's hoogwaardige PET-plaat-extrusielijn! - Ik weet het niet.

GWELL levert geavanceerde PET-plaat-extrusielijnen die zijn ontworpen voormaximale efficiëntie, precisie en duurzaamheidOnze extrusietechnologie is ideaal voor de productie van APET, RPET, CPET en PET-G-platen.

Belangrijkste kenmerken:

  • - Ik weet het niet.Ongeëvenaarde productie: Productie tot 50 ton/dag met een constante dikte tolerantie (±0,02 mm).
  • - Ik weet het niet.Energiebesparend ontwerp: Reductie van de operationele kosten met maximaal 25% met geavanceerde thermische regeling.
  • - Ik weet het niet.Intelligente besturing: PLC/HMI-automatisering voor realtime monitoring en minimale stilstandstijden.
  • - Ik weet het niet.Materiële veelzijdigheid: Compatibel met puur en gerecycled PET (RPET) voor milieuvriendelijke productie.
  • - Ik weet het niet.Duurzaamheid gegarandeerd: Robuuste constructie met corrosiebestendige onderdelen voor 24/7 werking.

Waarom GWELL kiezen?

Sleutel-oplossingen¢ Van de installatie tot de ondersteuning na de verkoop
Wereldwijde installatiesVertrouwd door meer dan 500 klanten in meer dan 30 landen
Snel rendement¢ Hoog rendement en weinig afval maximaliseren de winstgevendheid

- Ik weet het niet.Klaar om uw productie te verhogen? - Ik weet het niet.
- Ik weet het niet.Neem vandaag nog contact op met onze deskundigen! - Ik weet het niet.

- Ik weet het niet.Liam.- Ik weet het niet.
Saled@gwell.cn.

- Ik weet het niet.Maximaal- Ik weet het niet.
Salem@gwell.cn.

 

Hoog-efficiënte PET-plaat-extrusielijn.

GWELL's geavanceerde PET-plaat-extrusielijnHet systeem is het hoogtepunt van de technologie voor de verwerking van kunststoffen en is speciaal ontworpen voor de zeer veeleisende thermovormende en verpakkingsindustrie.niet-drogend, ontgassend tweescrew-extrusieproces, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd en tegelijkertijd een superieure smeltkwaliteit voor APET-, RPET- en PETG-materialen behouden blijft.


Belangrijkste technische voordelen

  • Energiebesparende technologie met twee schroeven:Dit systeem is voorzien van een hoogvacuüm ontgassingseenheid, waardoor energie-intensieve kristallisatie en drogen niet meer nodig zijn.20-25% van de elektriciteitskosten.

  • met een vermogen van meer dan 10 W;Ondersteuning van meerlagige structuren maakt het mogelijk om in de kernlaag gerecycled PET (RPET) te gebruiken, dat op de buitenste oppervlakken wordt bekleed met purity PET, waardoor zowel kostenefficiëntie als levensmiddelenkwaliteit wordt gewaarborgd.

  • Precision Calendering System:De symmetrische, dunwandige calenderrollers zorgen voor een uitzonderlijk koelend vermogen en zorgen voor dikte-toleranties binnen±0,02 mmen een hoogglanzend oppervlak.

  • Industrie 4.0 Integratie:Uitgerust met een gecentraliseerd PLC/HMI-besturingssysteem voor real-time monitoring van druk, temperatuur en lijnsnelheid, waardoor 24/7 stabiele productie wordt gewaarborgd.


Technische specificaties

Parameter Specificatie
Geschikte materialen PET, APET, RPET, PETG, CPET
Type extruder High-Torque Twin-Screw (ontgassingssysteem)
Breedte van het blad 600 mm ¥ 1500 mm (aanpasbaar)
Dikte van de plaat 0.15 mm 2.0 mm
Maximale capaciteit Tot 1000 kg/h
Controlesysteem Siemens PLC / HMI Touch Screen

Toepassingen in de industrie

De geproduceerde PET-platen zijn ideaal voor high-end toepassingen zoals:

  • Verpakking voor thermovorming:Voedselbakken, fruitbakken en eierkisten.

  • Verpakking in elektronische blister:Antistatische bakken voor gevoelige onderdelen.

  • Industriële materialen:Opvouwbare dozen, drukmaterialen en beschermende gezichtsbeschermers.


Waarom GWELL kiezen?

Als wereldleider in plaat-extrusiematerialen,- Goed.Het biedt een uitgebreideSleutel-oplossingen.

  • Bewezen staat van dienst:Meer dan 500 succesvolle installaties in 30 landen.

  • Ingenieurswerk op maat:Modulaire ontwerpen aangepast aan uw specifieke output en materiaalvereisten.

  • Wereldwijde steun:Een snelle na-verkoopservice en technische diagnostiek op afstand.


Neem vandaag nog contact op met onze experts

  • - Wat is er aan de hand?Saled@gwell.cn.

  • Max:Salem@gwell.cn.