Twin Screw Design Recycled PET Sheet Extrusion Line voor 800-1500 mm Breedte Farm Seeding Trays

Extrusielijn van gerecyclede PET-platen voor witte of zwarte zaaibak voor boerderijen

Extrusielijn van gerecycleerde PET-platen voor zaaibak voor boerderijen

1. Introductie van een machine voor het maken van PET-platen voor het zaaien van trays

Omdat het PET-materiaal dat klanten zullen gebruiken voor de productie van zaaitrays grotendeels bestaat uit gerecycled PET en PET-resten, zullen we de productielijn zo ontwerpen dat deze is ontworpen met dubbele schroeven. Het kan 100% gerecycled PET verwerken en de stap van kristallisatie en drogen veiligstellen. Door deze stappen te verminderen, bespaart u veel tijd vóór de productie en bespaart u de kracht van deze stap. We hebben verschillende ontwerpen van de dubbelschroefsproductielijnen, het verschil zit vooral in de productiecapaciteit. En ook de plaatbreedte kan worden aangepast.

Bent u geïnteresseerd, neem dan gerust contact met ons op.

2. Introductie van PET-zaaibakplaat met dubbele schroefuitlaatextrusie lijn:

APET, PETG, CPET-uitlaat met dubbele schroefmaakmachineis verbeterd ten opzichte van PET-plaat met enkele schroefmaakmachine. De grondstofverwerking, niet-kristallisatie, niet-drogende PET-plaateenheid van het uitlaattype hiervanmaakmachineheeft de voordelen van een laag energieverbruik en een hoog rendement. Dit model is een continu verbeterings- en upgradeproduct van Gwell. Het heeft aanzienlijke verbeteringen aangebracht aan het kernvacuümsysteem. De technologie wordt geüpgraded van de originele Roots-waterringpompset naar de Roots-roterende schottenpompset, waardoor het vacuüm ≤10Pa kan bereiken. Tegelijkertijd wordt de dunwandige rollenset van speciaal gelegeerd staal van PET gebruikt om de koelefficiëntie aanzienlijk te verbeteren, waardoor de output wordt verhoogd en de taaiheid en transparantie van het product worden verbeterd. Het onafhankelijk door Gwell geschreven besturingssysteem zorgt voor de humanisering en eenvoudige bediening van de apparatuur.Machine voor het maken van PET-platen

2. Machinemodellen vanMachine voor het maken van PET-platen

PET-extrusielijn (polyethyleentereftalaat) is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de productie van PET-films en -platen. PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanische, thermische en chemische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de verpakkings-, textiel-, automobiel- en elektrische sector.

Extrusielijn voor PET-platen

Hier zijn enkele belangrijke punten over de extrusielijn voor PET-platenMachine voor het maken van PET-platen:

1. Hoogwaardige extrusie: De PET-plaatextrusielijn is uitgerust met een krachtige extruder die zorgt voor een efficiënt en uniform smelten en extruderen van de PET-hars. Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.

2. Nauwkeurige temperatuurregeling: de extrusielijn voor PET-platen beschikt over een geavanceerd temperatuurcontrolesysteem dat een nauwkeurige aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt. Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.

3. Mogelijkheid tot meerlaagse film: de extrusielijn voor PET-platen maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk. Door meerdere extruders en co-extrusietechnologie te integreren, is het mogelijk films te produceren met verbeterde barrière-eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte-eigenschappen.

4. Veelzijdige filmbreedte en -dikte: De PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedtes en diktes volgens de eisen van de klant. Het is geschikt voor een breed scala aan filmformaten, van dunne films die worden gebruikt voor verpakkingen tot dikkere platen die worden gebruikt voor industriële toepassingen.

5. Efficiënt koel- en reksysteem: De extrusielijn omvat een nauwkeurig koel- en reksysteem dat zorgt voor gecontroleerde koeling en nauwkeurig verstrekken van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereiken. Dit systeem helpt de dimensionale stabiliteit en besturingsoriëntatie te behouden.

6. Opties voor oppervlaktebehandeling: De extrusielijn voor PET-platen kan worden uitgerust met aanvullende opties voor oppervlaktebehandeling, zoals coronabehandeling of plasmabehandeling. Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkten, coatings of lijmen aan de PET-film, waardoor betere bedrukbaarheid, laminering of hechtingseigenschappen mogelijk worden.Machine voor het maken van PET-platen

7. Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn voor PET-platen omvat inline monitoring- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktedefecten. Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt realtime aanpassingen en probleemoplossing tijdens de productie mogelijk.

8. Energie-efficiëntie: De extrusielijn voor PET-platen is ontworpen met energiezuinige componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen. Het maakt gebruik van geavanceerde warmteterugwinningssystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelingsprocessen.

Extrusielijn voor PET-platen

9. Automatisering en geavanceerde bedieningselementen: De extrusielijn voor PET-platen is uitgerust met moderne automatiserings- en controlesystemen, waaronder PLC-aanraakschermen en geavanceerde besturingsalgoritmen. Dit vergemakkelijkt eenvoudige bediening, monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.

Extrusielijn voor PET-platenMachine voor het maken van PET-platen

10. Duurzame productie: Extrusielijnen voor PET-platen kunnen worden ontworpen met recycling- of terugwinningssystemen, waardoor het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk wordt en wordt bijgedragen aan een duurzamer productieproces.

De extrusielijn voor PET-platen biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-films en -vellen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die PET-gebaseerde materialen nodig hebben.

Extrusielijn voor PET-platenMachine voor het maken van PET-platen

Breng een revolutie teweeg in uw productie met de hoogwaardige extrusielijn voor PET-platen van GWELL!​

GWELL levert geavanceerde extrusielijnen voor PET-platen, ontworpen voormaximale efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Onze extrusietechnologie is ideaal voor de productie van APET-, RPET-, CPET- en PET-G-platen en zet nieuwe maatstaven voor de sector:

Belangrijkste kenmerken:

• ​Ongeëvenaarde output: Produceer tot 50 ton/dag met consistente diktetolerantie (±0,02 mm).
• ​Energiebesparend ontwerp: Verlaag de bedrijfskosten tot 25% met geavanceerde thermische controle.
• ​Intelligente controle: PLC/HMI-automatisering voor realtime monitoring en minimale downtime.
• ​Materiaal veelzijdigheid: Compatibel met nieuw en gerecycled PET (RPET) voor milieuvriendelijke productie.
• ​Duurzaamheid gegarandeerd: Robuuste constructie met corrosiebestendige componenten voor 24/7 gebruik.

Waarom kiezen voor GWELL?

✅ ​Kant-en-klare oplossingen​ – Van installatie tot after-sales ondersteuning
✅ ​Wereldwijde installaties​ – Vertrouwd door meer dan 500 klanten in meer dan 30 landen
✅ ​Snelle ROI​ – Hoge opbrengst en weinig afval maximaliseren de winstgevendheid

​Klaar om uw productie een boost te geven?​
​Neem vandaag nog contact op met onze experts!​​

​Liam​
saled@gwell.cn | +86 15906224102

​Max​
salem@gwell.cn | +86 15906227399