| Merknaam: | GWELL |
| Modelnummer: | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 90 dagen na alle technische vereisten worden bevestigd |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Productielijn voor PET-blisterplaten PET-thermoformingplaat-extrusiemachine
GwellProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het strategische continu verbeteringsmodel van het bedrijf.de laagste prijs voor dezelfde parameterconfiguratieDe grondstoffen kunnen APET, PETG, RPET, enz. zijn.
1Specificatie van de productielijn voor PET-blisterplaten en van de PET-thermoformingplaat-extrusie-machine:
| Type machine | GWS90 enkel schroef | GWS120 enkelvoudige schroef | GWS150 enkel schroef |
| Breedte van het product | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
| Dikte van het product | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm | 0.15 mm - 2 mm |
| Output | 150 kg/h - 200 kg/h | 300 kg/h - 400 kg/h |
400 kg/h - 500 kg/h |
2Inleiding vanProductielijn voor PET-blisterplaten
(1)Productielijn met één schroef voor PET-platen: productielijn voor eenvoudige schroef-extrusie voorProductielijn voor PET-blisterplatenHet is het meest volwassen project met de meest stabiele productie.de productielijn met een enkele extruder of met twee extruders wordt aangenomen en Gwell gebruikt de nieuwste technologie om het algemene rendement met 30% te verhogen;De transparantie van PET-platen kan op optisch niveau uitkomen.
Dit model heeft echter zeer hoge eisen aan de verwerking van de grondstoffen en de PET-grondstof moet worden gekristalliseerd en gedroogd.Productielijn voor PET-blisterplatenheeft geen kristalpunten, witte kleur en slechte transparantie.
De belangrijkste kenmerken vanProductielijn voor PET-blisterplaten: slagvastheid, uitstekende verwerkbaarheid, goede chemische weerstand en goede isolatie.
(2)Productielijn voor PET-blisterplaten:APET, PETG, CPET-plaat met één schroefPET-thermoformingplaat extruderingsmachineis verbeterd ten opzichte van dePET-thermoformingplaat extruderingsmachineDeze apparatuur is niet erg streng op grondstofverwerking.Het hoeft alleen de grondstoffen te kristalliseren zonder te drogen.De kwaliteit van de geproduceerde producten is ook zeer goed.
![]()
![]()
![]()
PET (polyethyleentereftalaat) extrusielijn is een gespecialiseerde productielijn die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PET-films en -platen.PET is een veelzijdig thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende combinatie van mechanischeHet wordt veel gebruikt in industrieën als verpakkings-, textiel-, automotive- en elektrische industrieën.
Hier zijn enkele belangrijke punten over de PET-extrusielijn:
1. Hoogwaardige extrusie: de PET-extrusielinie is uitgerust met een hoogwaardige extruder die zorgt voor efficiënt en gelijkmatig smelten en extruderen van het PET-hars.Dit resulteert in een uitstekende filmkwaliteit en consistentie.
2Precieze temperatuurregeling: De extrusielijn is voorzien van een geavanceerd temperatuurregelsysteem dat een precieze aanpassing van de verwarmings- en koelzones mogelijk maakt.Dit zorgt voor optimale verwerkingsomstandigheden, wat resulteert in films met consistente eigenschappen en dikte.
3. Meerlaagse filmcapaciteit: de PET-extrusielinie maakt de productie van meerlaagse films met verschillende functionaliteiten mogelijk.het is mogelijk films te produceren met verbeterde barrière eigenschappen, verbeterde sterkte of gespecialiseerde oppervlakte eigenschappen.
4Versatile filmbreedte en -dikte: de PET-extrusielijn biedt flexibiliteit bij het produceren van films met verschillende breedtes en diktes volgens de vereisten van de klant.Het kan een breed scala aan filmgroottes bevatten., van dunne folies voor verpakkingen tot dikkere platen voor industriële toepassingen.
5- Efficiënt koel- en rek-systeem:De extrusielijn bevat een nauwkeurig koel- en reksystem dat zorgt voor een gecontroleerde koeling en nauwkeurige rek van de gesmolten PET-film om de gewenste dikte en eigenschappen te bereikenDit systeem helpt om de dimensionale stabiliteit en de oriëntatie van de bediening te behouden.
6Opties voor oppervlaktebehandeling: De PET-extrusielijn kan worden uitgerust met extra oppervlaktebehandeling opties zoals corona behandeling of plasma behandeling.Deze behandelingen verbeteren de hechting van inkt, coatings of kleefstoffen aan de PET-film, waardoor betere afdrukbaarheid, laminatie of binding eigenschappen mogelijk zijn.
7Inline kwaliteitscontrole: De extrusielijn bevat inline bewakings- en controlesystemen voor belangrijke parameters zoals filmdikte, transparantie en oppervlaktefouten.Dit zorgt voor een consistente filmkwaliteit en maakt het mogelijk om in realtime aanpassingen te maken en problemen op te lossen tijdens de productie.
8- Energie-efficiëntie: de PET-extrusielijn is ontworpen met energie-efficiënte componenten en technologieën om het energieverbruik te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.Het maakt gebruik van geavanceerde warmteherstelsystemen en geoptimaliseerde verwarmings- en koelprocessen.
9Automatisering en geavanceerde besturing: De PET-extrusielijn is uitgerust met moderne automatiserings- en besturingssystemen, waaronder PLC-touchscreens en geavanceerde besturingsalgoritmen.Dit vergemakkelijkt het gebruik., monitoring en aanpassingen voor een efficiënte productie.
10- Duurzame productie: PET-extrusielijnen kunnen worden ontworpen om recycling- of regeneratiesystemen op te nemen,het gebruik van gerecycled PET-materiaal mogelijk maken en bijdragen tot een duurzamer productieproces.
De PET-extrusielijn biedt een betrouwbare en efficiënte productie van hoogwaardige PET-folies en -platen, die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën die materialen op basis van PET nodig hebben.
DeGWELL PET-plaatproductielijnHet is het hoogtepunt van de moderne extrusietechnologie, speciaal ontworpen om een efficiënte, kosteneffectieve en milieuvriendelijke productie te leveren voor de wereldwijde thermoformingsindustrie.
Door de traditionele, energie-intensieve kristallisatie- en droogprocessen te elimineren, helpt deze geavanceerde extrusielijn fabrikanten de operationele kosten drastisch te verlagen.koolstofvoetafdrukken minimaliseren, en productiecycli versnellen.
| Parameter | Specificaties |
| Modelopties | GWS90 / GWS120 / GWS130 / GWS150 |
| Schroefontwerp | Eenvoudige schroef met hoog rendement / parallelle tweelingschroef met ventilatiesysteem |
| Toepasselijke materialen | Vrouwelijk PET, gerecycled PET (rPET), PET-vlokken, PET-afval, APET, PETG, CPET |
| Afgeronde bladbreedte | 800 mm 1500 mm (aanpasbare opties vanaf 600 mm) |
| Afstand van de plaatdikte | 0.2mm 1.5mm (productiebereik: 0.15mm 2.0mm) |
| Productiecapaciteit | 150 kg/h 500 kg/h (afhankelijk van model en schroefconfiguratie) |
| Bladstructuur | Eenlaagse, tweelaagse, drielaagse of meerlaagse co-extrusie |
| Certificering | CE-gecertificeerd |
Geen kristallisatie en drogen vereist:De machine is uitgerust met een geavanceerd multi-ventilatie enkel/twin-screw uitlaatsysteem en haalt gas en overtollig vocht efficiënt rechtstreeks uit het vat.U kunt PET-vlokken of grondstoffen rechtstreeks voeden zonder strikte voordroging, met een besparing tot30% in energie-efficiëntie.
Optische transparantie:Dankzij nauwkeurige temperatuurcontroles en geoptimaliseerde schroefgeometrie, garandeert het geproduceerde plaat nul kristallenpunten, hoge witte,en optische helderheid, perfect voor high-end blisterverpakkingen.
rPET & circulaire economie vriendelijk:Volledig geoptimaliseerd voor verwerkingVlokken en restjes van 100% gerecycled PET (rPET)zonder afbreuk te doen aan de mechanische sterkte of slagweerstand van het eindplaatje.
een vermogen van meer dan 50 W;Ondersteunt ABA-, ABC- of meerlagige structuren, waardoor fabrikanten gerecyclede materialen in de kernlaag kunnen gebruiken en tegelijkertijd maagdelijk PET op de buitenste oppervlakken kunnen behouden om te voldoen aan de voorschriften voor contact met voedsel.
Smart Automation & Inline Control:Geïntegreerd met een geavanceerd PLC-aanraakschermbesturingssysteem en real-time inlijndiktebewaking, waardoor dimensionale stabiliteit, moeiteloze probleemoplossing en minimale arbeidskrachten worden gewaarborgd.
De hoogwaardige kunststofplaten die door de GWELL PET-extrusielijn worden geproduceerd, worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren voor thermovorming en verpakking:
Verpakking van levensmiddelen:Voedselbakken, frisse vleesbakken, wegwerpkistjes, delicatessenbakken en transparante cakebakken.
Blister Verpakking:Elektronicabakken, verpakkingen voor medische apparatuur, blisterverpakkingen voor consumptiegoederen en speelgoedverpakkingen.
Industrieel gebruik:Hoog isolerende platen, chemisch bestand barrières en beschermende films.
Als toonaangevende wereldwijde fabrikant van plaat- en film-extrusiematerialen,- Goed.Het bedrijf biedt uitgebreide turnkey-oplossingen.Garantie van één jaaren volledige levenscyclusNaverkoopservice, met inbegrip van globale installatie ter plaatse, technische debugging en operatoropleiding.
Op zoek naar een betrouwbare oplossing voor de productie van PET-platen?
Het is de bedoeling dat u vandaag voor aangepaste configuraties, prijsgegevens, of om onze nieuwsteCHINA GWELL Catalogus van machines voor extrusie van platen en folies. Neem contact op met onze technische experts
GWELL-Max: +86 15906227399 / salem@gwell.cn
GWELL-Liam: +86 15906224102 / salem@gwell.cn